水泥行業防治污染需打“持久戰” 環保水泥行業發展機遇已來

• 2021年6月10日 YeYuJuan來源：互聯網 511 27
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水泥行業屬于高耗能、高污染行業，防治污染需打“持久戰”。在水泥行業，污染防治將越來越嚴格，如同煤炭、鋼鐵行業一樣，隨著去產能不斷推進，水泥行業也將迎來洗牌。

水泥余熱發電領域的成績引人矚目

我國水泥行業在節能減排、環保、發展循環經濟等領域做了很多努力，也取得了不錯的成績，尤其是在水泥余熱發電領域的成績更加引人矚目.我國鋼鐵、有色、化工等產業也已對高溫廢氣余熱進行了回收利用，但是對于中低溫廢氣余熱利用尚處于起步階段，相比水泥工業的純低溫余熱發電技術還落后4-5年的時間。因此，水泥純低溫余熱發電技術在這些產業應用前景廣闊。

此外，余熱發電在水泥業仍有一定的發展空間。在目前配有余熱發電的700多條新型干法水泥生產線中，有200多條是早期建設的，這些余熱發電項目的發電效率相對較低，進行技改升級的空間很大。同時，目前很多余熱發電研發院所、企業也在積極進行技術的研發、改進，為利用更多低溫熱能、達到更高的發電效率不斷進行著努力。隨著技術的不斷進步，余熱發電在節能降耗方面將作出更大的貢獻?！笆濉币巹澖ㄗh案中明確提出要樹立綠色、低碳發展理念，實現節能減排，提高能源利用效率。對水泥行業來講，這意味著將面臨更加嚴峻的考驗，未來中國水泥行業在節能環保領域還有很多事情要做。

水泥工業在節能環保領域的發展仍然任重道遠

工信部等七部門發布關于提升水泥產品質量規范水泥市場秩序的意見，其中提出，持續推進水泥行業綠色發展。鼓勵企業實施創新發展，積極采用先進的節能減排和綜合利用技術，提高水泥行業能源資源利用效率;持續推進污染物減排，實現碳排放與污染物協同控制，確保2030年前水泥行業碳排放實現達峰，為實現碳中和奠定基礎;扎實推進清潔生產，開展清潔生產審核和技術改造，加快推廣應用先進成熟的清潔生產技術工藝，降低污染物排放強度，逐步建立基于技術進步的清潔生產高效推行模式。

近年來，水泥工業除在余熱發電領域成績斐然外，在收塵、利廢等領域也都取得了一定的成績，在節能減排、環境保護方面的成績值得肯定，但是某些方面與歐美國家相比還有一定的差距，限制水泥廠、火電廠、化工廠、鋼鐵廠、煉油廠等的溫室氣體排放是必須要考慮的問題。水泥窯協同處置工業廢棄物、城市垃圾，發展替代燃料、積極進行磨粉機的推廣等也都將成為水泥工業未來發展節能、環保事業的有力支撐，水泥工業在節能環保領域的發展仍然任重道遠。

水泥行業防治污染需打“持久戰”

根據中國建材聯合會聯手15家專業協會共同制定的《建材行業淘汰落后產能指導目錄》，在2020年底前，水泥行業要淘汰水泥熟料產能利用率70%以下地區日產2000噸(含)以下的水泥熟料生產線，2021年底前淘汰2500噸/日(含)以下的水泥熟料生產線。如果淘汰2500噸/日以下的水泥生產線，就意味著提高了水泥行業的門檻。

公開資料顯示，目前我國水泥行業產能過剩依然非常嚴重，截至2019年底，全國新型干法水泥生產線1624條，設計熟料產能約18.2億噸，2019年熟料實際產量15.2億噸。2019年水泥行業產量達23.3億噸，如果按照14億人口計算，人均產能可達到1.66噸，該指標遠遠高于歐美等發達國家。

水泥行業屬于高耗能、高污染行業，防治污染需打“持久戰”。在水泥行業，污染防治將越來越嚴格，如同煤炭、鋼鐵行業一樣，隨著去產能不斷推進，水泥行業也將迎來洗牌，那些產能落后的企業或面臨徹底淘汰出局，同時行業中也會出現“巨頭”企業。

當前，海螺水泥、中國建材以及華新水泥的三種技術路線被中國建材聯合會向國家發改委推薦，成為三大低碳示范工程技術。未來水泥行業的發展，將會需要更多的節能環保型磨粉機設備，為節能減排和環境保護奠定設備基礎，因此推動和加大水泥工業發展，也是上游設備生產企業所必須考慮的。

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