國內合成氨市場前景：未來合成氨行業節能降碳改造升級分析

• 劉明月 2023年9月13日 來源：中研研究院 1244 81
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據海關數據顯示，2023年5月份，中國合成氨進口量10.25萬噸，同比增加945.92%，環比下跌5.62%，進口均價為377.85美元/噸。2023年1-5月份累計進口總量31.64萬噸，較去年增加21.64萬噸。

未來合成氨行業節能降碳改造升級分析

根據《高耗能行業重點領域能效標桿水平和基準水平(2021 年版)》，以優質無煙塊煤為原料的合成氨能效標桿水平為1100千克標準煤/噸，基準水平為1350千克標準煤/噸;

以非優質無煙塊煤、型煤為原料的合成氨能效標桿水平為1200千克標準煤/噸，基準水平為1520千克標準煤/噸;以粉煤為原料的合成氨能效標桿水平為1350千克標煤/噸，基準水平為1550千克標煤/噸;以天然氣為原料的合成氨能效標桿水平為1000千克標煤/噸，基準水平為1200千克標煤/噸。

(一)加強前沿引領技術開發應用，培育標桿示范企業。

開展綠色低碳能源制合成氨技術研究和示范。示范 6.5 兆帕及以上的干煤粉氣化技術，提高裝置氣化效率;示范、優化并適時推廣廢鍋或半廢鍋流程回收高溫煤氣余熱副產蒸汽，替代全激冷流程煤氣降溫技術，提升煤氣化裝置熱效率。

(二)加快成熟工藝裝備普及推廣，有序推動改造升級。

1.綠色技術工藝。優化合成氨原料結構，增加綠氫原料比例。選擇大型化空分技術和先進流程，配套先進控制系統，降低動力能耗。加大可再生能源生產氨技術研究，降低合成氨生產過程碳排放。

2.重大節能裝備。提高傳質傳熱和能量轉換效率，提高一氧化碳變換，用等溫變換爐取代絕熱變換爐。涂刷反輻射和吸熱涂料，提高一段爐的熱利用率。采用大型高效壓縮機，如空分空壓機及增壓機、合成氣壓縮機等，采用蒸汽透平直接驅動，推廣采用電驅動，提高壓縮效率，避免能量轉換損失。

3.能量系統優化。優化氣化爐設計，增設高溫煤氣余熱廢熱鍋爐副產蒸汽系統。優化二氧化碳氣提尿素工藝設計，增設中壓系統。

4.余熱余壓利用。在滿足工藝裝置要求的前提下，根據工藝余熱品位不同，分別用于副產蒸汽、加熱鍋爐給水或預熱脫鹽水和補充水、有機朗肯循環發電，實現能量供需和品位相匹配。

5.公輔設施改造。根據適用場合選用各種新型、高效、低壓降換熱器，提高換熱效率。選用高效機泵和高效節能電機，提高設備效率。采用性能好的隔熱、保冷材料加強設備和管道保溫。

到 2025 年，合成氨行業能效標桿水平以上產能比例達到 15%，能效基準水平以下產能基本清零，行業節能降碳效果顯著，綠色低碳發展能力大幅增強。

中研研究院出版的《2022-2027年中國合成氨行業市場全景調研及投資價值評估研究報告》顯示

國內合成氨市場前景

中國合成氨企業也將實現智能化生產，即搭建好過程控制系統(PCS)、生產執行系統(MES)及企業資源計劃(ERP)，進一步提高企業經濟效益。

我國合成氨產能為6730萬噸(占全球產能的三分之一)，產量將達到5750萬噸。國內還將有13個新建合成氨和尿素項目計劃投產，合計新增合成氨產能436萬噸(氨產能7166萬噸估計年消耗近億噸標煤)、尿素產能686萬噸。目前尿素產能過剩約1800萬噸，合成氨行業節能減排的嚴峻形勢由此可見。目前，國內合成氨行業的能耗構成中，煤76%(無煙塊煤65%)，天然氣22%(噸氨耗天然氣800標方/37.7GJ/耗電50度)，其他2%。

根據不同的生產原料國內合成氨行業的產能分布可以分為兩大區域。以天然氣為原料的合成氨產能主要分布在天然氣資源豐富的西南地區，以及西北地區。以煤炭為原料的合成氨產能則主要分布于山西、內蒙古、河南、山東等煤炭資源較為豐富的華北及毗鄰地區。

近5年以來我國合成氨場內逐年減少，加上退城進園等部分政策的影響，我國合成氨行業去產能效果顯著，僅11月份以來淘汰落后產能200萬噸以上，據統計全國合成氨產能為6354萬噸，同比下降4%。

據海關數據顯示，2023年5月份，中國合成氨進口量10.25萬噸，同比增加945.92%，環比下跌5.62%，進口均價為377.85美元/噸。2023年1-5月份累計進口總量31.64萬噸，較去年增加21.64萬噸。

據海關數據顯示，2023年5月份，中國合成氨出口量0.25萬噸，同比下跌69.10%，環比減少41.386%，月出口均價為452.73美元/噸。2023年1-5月份累計出口總量13.32萬噸，較去年增加12.47萬噸，同比上漲1467.06%。

2023年5月中國合成氨進口前三的國家有：印度尼西亞、沙特阿拉伯、卡塔爾，分別占總出口量65%、20%、11%;5月中國合成氨出口最多的國家是越南，占總出口量的96.41%。

公開信息顯示，今年1-6月，國內眾多綠氫項目紛紛備案、環評公示、開工、招標，國內新簽綠氫項目、綠氫合成氨及甲醇項目給氫能行業發展注入新動力。

據不完全統計，1-6月國內新簽綠氫項目11個，新簽綠氫合成氨及甲醇項目8個，這19個項目預計總投資額超1400億元(備注：其中4個項目未透露總投資額，未統計在內)。

我國合成氨行業能效優于標桿水平的產能約占7%，能效低于基準水平的產能約占 19%。合成氨用途較為廣泛，除用于生產氮肥和復合肥料以外，還是無機和有機化學工業的重要基礎原料。不同原料的合成氨工藝路線有差異，主要包括原料氣制備、原料氣凈化、CO 變換、氨合成、尾氣回收等工序。能耗主要由原料氣消耗、燃料氣消耗、煤炭消耗、蒸汽消耗和電力消耗組成。合成氨行業規模化水平差異較大，不同企業能效差異顯著。用能主要存在能量轉換效率偏低、余熱利用不足等問題，合成氨節能降碳改造升級潛力較大。

合成氨行業研究報告旨在從國家經濟和產業發展的戰略入手，在形式上，合成氨報告以豐富的數據和圖表為主，突出文章的可讀性和可視性，避免套話和空話。報告附加了與行業相關的數據、政策法規目錄、主要合成氨企業信息及行業的大事記等，為投資者和業界人士提供了一幅生動的行業全景圖。

更多合成氨行業前景預測分析，請點擊中研研究院出版的《2022-2027年中國合成氨行業市場全景調研及投資價值評估研究報告》。

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