我國是世界上最大的ABS樹脂生產國和消費國 新增產能快速增長

• 洪前進 2023年10月9日 來源：互聯網 811 49
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“十四五”期間，國家制定相關政策鼓勵引導ABS樹脂行業穩健發展，未來行業前景較好，隨著國內經濟持續發展，ABS樹脂行業的發展形勢也越來越被看好，特別ABS樹脂倡導的節能環保，更是符合國家的發展形勢，所以未來的行情會更好，引領ABS樹脂發展方向，繼而推動社會資本加

為促進新材料產業發展更上一層樓，相關政策頻頻加碼。從發布《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》明確加快新材料等戰略新興產業發展，到成立國家新材料產業發展領導小組;從發布《新材料產業發展指南》到為中國制造2025增添百億專項基金，不斷在政策上為新材料產業提供支持。

在“十四五”開局規劃《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》中亦提出發展壯大包括新材料產業在內的戰略性新興產業。

《化工新材料產業“十四五”發展指南》規劃在“十四五”期間，我國化工新材料產業主營業務收入、固定資產投資保持較快增長，力爭到2025年產業實現高端化和差異化，發展方式明顯轉變，經濟運行質量顯著提升。其中，重點發展、提升的八大系列化工新材料種類有：高端聚烯烴塑料、工程塑料及特種工程塑料、聚氨酯材料、氟硅材料、特種橡膠及彈性體、高性能纖維及復合材料、功能性膜材料和電子化學品。

“十四五”期間，國家制定相關政策鼓勵引導ABS樹脂行業穩健發展，未來行業前景較好，隨著國內經濟持續發展，ABS樹脂行業的發展形勢也越來越被看好，特別ABS樹脂倡導的節能環保，更是符合國家的發展形勢，所以未來的行情會更好，引領ABS樹脂發展方向，繼而推動社會資本加大對ABS樹脂的創新研發投入，ABS樹脂行業技術活躍度將有所上升。

近年來，我國汽車、電子、建筑等領域發展較快，在采用促銷措施以后，家電產業需求增長明顯;石油石化產業規模、技術發展都很快，ABS塑料樹脂因耐沖擊、耐熱、耐低溫、耐化學品、易加工成型和表面光澤性好等優異的綜合性能，廣泛用于汽車工業、電子、電器、器具和建材等領域。它是介于通用塑料和工程塑料之間的一種高分子材料。下游行業的快速發展將會拉動ABS樹脂行業的需求規模，有利于ABS行業向高端發展。

圖表：2019-2022年中國ABS行業市場規模分析

數據來源：中研普華研究院

根據中研研究院《2023-2028年中國ABS行業深度調研與發展前景預測報告》分析得知，隨著國民生活水平提高，ABS生產技術的不斷改進和提高，產品品質不斷提高，市場規模持續增長，2019年我國ABS行業的市場規模為達到419億元，2022年增長到784億元，同比增長38.27%。

在全球基礎材料價格上漲、環境成本和資源成本上漲的形勢下，ABS樹脂的品類創新必須建立在全產業鏈角度，協同上游材料創新、中游改性技術應用與下游客戶需求，提升產業鏈的組合競爭優勢。下游客戶的定制化需求包括兩種情況，一種是性能更佳的通用料，另一種為特殊性能專用料，相應地，中國ABS樹脂市場將逐漸形成分化，通用類ABS將根據不同的指標而逐漸細分為著色級家電ABS及高抗沖、高剛性、高光澤等更高性能的ABS，根據其他需求定制的專用ABS產量也將逐步提升。

我國是世界上最大的ABS樹脂生產國和消費國，但目前我國ABS樹脂行業仍處于粗放型發展時期，部分高性能產品依然依賴進口。隨著ABS消費需求的增長，新增產能快速增長，加劇了行業的競爭程度，未來呈現進口規模降低，出口規模增長的發展趨勢。

ABS樹脂行業產業鏈上游主要為苯乙烯、丙烯腈、丁二烯等，其中丙烯腈賦予ABS樹脂的耐油性、一定的剛度和硬度，丁二烯能夠提升其韌性和耐寒性，苯乙烯使其具備良好介電性能，并呈現良好的加工性。ABS下游應用廣泛，主要用途包括家電、辦公用品、汽車、建材等，其中家電是ABS材料的最主要應用領域，ABS可作為家電殼體、格柵、外罩、擋板等零部件的主要材料。

苯乙烯是一種有機化工原材料，是合成樹脂、離子交換樹脂及合成橡膠等的重要單體。苯乙烯作為一種重要的石油化工基礎有機原料，其下游應用非常廣泛。主要應用為EPS、PS以及ABS樹脂，合計需求占比超過70%。

ABS產品技術分析

1.連續本體法工藝特點

連續本體法合成ABS樹脂的工藝過程，是將聚丁二烯橡膠直接溶解于苯乙烯、丙烯腈和少量的溶劑中，通過加熱，加入引發劑、分子量調節劑進行接枝聚合。苯乙烯和丙烯腈共聚物為連續相，接枝橡膠粒子成為分散相，反應物經脫揮、造粒得到本體ABS產品。

連續本體ABS聚合生產過程復雜，橡膠物料要很好地溶解在混合單體中，要有預聚合過程，對橡膠種類、橡膠用量、接枝過程中的接枝率和橡膠粒徑控制都有較高的要求。由于本體法工藝本身的局限性，一般的本體工藝無法生產橡膠含量在20%以上的ABS產品，其產品的抗沖強度受到限制，另外在橡膠粒徑控制上相對較難，亦無法達到乳液接枝本體SAN摻混法能達到的高光澤度，使得產品的范圍和性能有一定的局限性，還有待進一步改進。但該聚合法具有工業污水排放量少，更環保，產品純度高，裝置投資小，后處理簡單，生產成本低的優點，從環保和投資的觀點看本體法是最佳的ABS生產工藝，具有較大的發展潛力。

2.乳液接枝摻合工藝

乳液法是將丙烯腈與苯乙烯聚合成AS，然后在乳液狀態下與丁二烯聚合成ABS。此工藝助劑殘留較多，產品色澤偏黃，但是性能調節空間較大，光澤度高，市售產品多數是此法生產。

乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統方法--乳液接枝法的基礎上發展起來的(乳液接枝法是使苯乙烯單體和丙烯腈接枝在聚丁二烯膠乳上得到的ABS樹脂，這種方法現已為乳液接枝摻混法所取代)，它將部分苯乙烯單體和丙烯腈與聚丁二烯膠乳進行乳液接枝共聚，而以另一部分苯乙烯單體和丙烯腈單體進行共聚生成SAN，然后再將兩者以不同比例摻合可以得到各種牌號的ABS樹脂。

乳液接枝本體SAN摻混法由于生產技術成熟，反應控制容易，產品牌號多，產品力學性能、外觀著色性能、加工性能均良好等，所以是目前ABS樹脂生產的主流方法。但與連續本體法相比，該生產技術投資較高，產品含有少量雜質，且后處理復雜，環保方面也有待進一步改善。

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  2023-2028年中國ABS行業深度調研與發展前景預測報告

  ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具A...

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