中國冶金自動化發展趨勢及需求分析

• 2021年11月28日 WuYaNan來源：互聯網 1394 92
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冶金自動化行業企業采用計算機把生產過程控制和生產管理結合成統一的整體，大大提高了自動化程度。MES的應用也隨著信息化的發展成為鋼鐵企業關注的焦點，隨著產品結構調整的進一步加快，MES的需求也將越來越迫切。

冶金自動化發展前景如何？冶金自動化在國內普及程度如何？國家在企業信息化發展方面采取了積極、鼓勵的措施，這也在很大程度上推動了鋼鐵企業信息化的建設進程。冶金自動化生產過程和供水、電、熱、氧、氣等輔助生產過程的控制。冶金自動化行業企業采用計算機把生產過程控制和生產管理結合成統一的整體，大大提高了自動化程度。MES的應用也隨著信息化的發展成為鋼鐵企業關注的焦點，隨著產品結構調整的進一步加快，MES的需求也將越來越迫切。

中國冶金自動化發展趨勢及需求分析

現階段,我國的冶金技術水平不斷提高,推動了我國經濟的發展.但是,我國冶金自動化技術在不斷發展的同時,也面臨著一些問題,因此相關人員應該不斷加強對冶金自動化技術的研究,使控制過程實現全面化,強化故障診斷,將生產管理細致化,從而推動冶金自動化技術的發展。

近年來，中國冶金行業保持著高速發展，冶金企業的生產經營規模急劇擴張，冶金自動化企業間的兼并重組成為潮流，冶金自動化行業集中度不斷提升，公司的管理幅度迅速加大，冶金自動化企業出現了集團化的發展趨勢，資源整合成為冶金企業生產經營的重要課題。

未來中國冶金產品的實際需求增長將保持年均7.57%的增速，預計中南地區將成為未來中國冶金自動化需求最具潛力的區域，冶金生產企業將成為最受益于下游行業需求增長的企業。

據中國鋼鐵工業協會的調查結果，10%左右的煉鐵工序、25%左右的煉鋼工序、50%左右的軋鋼工序采用了生產管理計算機系統。冶金企業逐步認識到MES(制造執行系統)的重要性，在綜合應用運籌學、專家系統和流程仿真等技術，協調生產線各工序作業，進行全線物流跟蹤、質量跟蹤控制、成本在線控制、設備預測維護等方面取得了初步成果。

根據中國鋼鐵工業協會報告，“我國鋼年產量500萬噸以上的8家企業100%上了信息化的項目，鋼年產量50萬噸以上的58家企業中有45家上了企業信息化的項目，占77.6%”。寶鋼股份、武鋼、寶鋼集團不銹鋼分公司等企業建成了主要產線的MES和產銷一體化系統。寶鋼集團不銹鋼分公司在鋼鐵企業率先建成了企業生產指揮駕駛艙。

鋼鐵企業信息化已經從信息的整合深入到知識的挖掘。寶鋼在建立生產經營數據倉庫和知識獲取方面走在了國內同行的前列，開發了綜合數據挖掘系統、基于數據挖掘的質量分析技術、基于數據倉庫的客戶服務知識庫，創建了智能質量設計知識庫，取得了顯著的成果。

冶金自動化技術在信息化、自動化技術的推動和冶金行業可持續發展需求的拉動雙重機制作用下，必將取得更大進展。

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