中國粗苯生產存在的問題及對策 粗苯回收普及率較低

• 陳博 2023年8月11日 來源：中研網 799 48
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1.吸收溫度。由焦爐來的煤氣，經冷卻、脫除焦油、H2S、氨等成份進入洗苯塔進行粗苯的回收過程，煤氣由洗苯塔下部進入并上升與塔內自上而下噴淋的洗油（貧油）經氣、液兩相的接觸進行傳質，由貧油吸收煤氣中的苯族烴，從而達到苯與煤氣分離的目的，分離的越徹底，則洗油

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一、粗苯回收普及率較低

粗苯崗位是生產粗苯、輕苯、重苯的崗位，是焦化廠煤氣凈化過程中的一個重要環節，本工序生產狀態良好與否，直接影響到焦化廠廣大煤氣用戶的經濟利益。

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粗苯是本工序的主要產品，由粗苯分離出來的輕苯是本廠幾種主要化產品之一，而輕苯精制后得到的苯、甲苯、二甲苯等貴重產品用途更是極其廣泛，所以對焦化廠而言，提高粗苯產率和質量就顯得尤為重要。

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影響粗苯回收普及率的因素：

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1.吸收溫度。由焦爐來的煤氣，經冷卻、脫除焦油、H2S、氨等成份進入洗苯塔進行粗苯的回收過程，煤氣由洗苯塔下部進入并上升與塔內自上而下噴淋的洗油（貧油）經氣、液兩相的接觸進行傳質，由貧油吸收煤氣中的苯族烴，從而達到苯與煤氣分離的目的，分離的越徹底，則洗油吸收得越完全，為了很好地完成這一過程，我們首先要做的就是把握好吸收溫度。吸收溫度，就是吸收劑和含被吸收物料的溫度要求。就是指洗苯塔內煤氣與洗油接觸界面的平均溫度，它主要取決于煤氣和洗油的溫度。從洗油的物理性質來看，溫度越低它的吸收能力越強，當煤氣中粗苯含量一定時洗油的溫度越低，其自身吸收粗苯的含量越高，反之，吸收效果則差，故要求洗油的吸收溫度不能過高。但在實際生產中，我們發現如洗油溫度過低時，洗油的粘度將明顯增大，這樣就會造成洗油在塔內流動困難，且難以在塔內填料上均勻分布，降低了氣液的相的接觸面積。

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2.貧油含苯。貧油中所含粗苯濃度，就是貧油含苯量，是決定洗苯塔后煤氣含苯量高低的主要因素，當其它條件一定時，貧油含苯越高，別塔后煤氣含苯量也越高，粗苯的損失也就越大。根據吸收定律，要使煤氣中的苯溶于洗油中，必須要使煤氣中苯燕汽壓力大于洗油中苯燕汽壓力，這個壓力差就是吸苯的推動力，故貧油含苯越低，這個壓力差就越大，吸收的推動力就越大，洗油對煤氣中苯的吸收率則越高，另外，在其它條件不變的前提下，適當地增加洗油循環量，也就等于相對地降低了洗油中租苯的濃度，從而也增加了氣、液之間蒸汽壓力差，增大了吸苯的推動力，提高吸苯率。

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3.洗油質量。粗苯是用洗油吸收的，那么洗油的質量不容忽視，因為洗油的質量好壞與否，直接影響到其自身的吸收能力。

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質量合格的洗油，在常溫下應具有較好的吸收能力，加熱時能使粗苯很好地分離出來，同時要有足夠的化學穩定性，長期使用后，吸收能力無明顯改變，不易與水形成乳化物，并且要有較好的流動性、分散性。循環洗油的質量好壞對粗苯的收率影響非常明顯。例如：在洗油循環使用過程中經過管式爐反復加熱，將不可避免地出現熱聚合現象，使其分子選合，比重增大，明顯降低了洗油對苯的吸收能力，又因在洗苯過程中，萘、酚的含量會不斷增加，使其粘度增加逐漸失去其原有的分散性和流動性，在吸收塔填料上難以均勻分布，降低了與煤氣的良好接觸與傳質，使吸收效果大打折扣，而在其進入蒸餾系統后，又易與水形成乳化物，嚴重影響其脫苯效果，又使貧油含苯居高不下，這樣就造成了惡性循環。

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4.設備因素。

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1）由于吸收過程是在洗苯塔內完成的，塔內填料狀態對吸收過程的完全與否有很大影響。填料的作用是為氣、液兩相提供充分接觸面，并為提高其湍流程度創造條件，以利于兩相傳質。對其要求是應能使氣、液接觸面大，增強傳質效果，同時又有大的通量而使塔內阻力小而且在塔內布置應均勻平整，這樣有利于洗油的均勻分布與噴淋，利于煤氣進行良好接觸，洗油在填料表面分散形成薄膜，經填料縫隙下流，填料的表面就是兩相傳質面積，故填料表面積要求越大越好，這樣吸收過程完成的好，也提供了更長的接觸時間。但是提高面積的同時，也要保持填料足夠的空隙率，以保證塔內煤氣順暢上升，也防止了進料增大時，塔內液泛現象的發生。

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2）洗油的脫苯是在脫苯塔內完成全過程的，這個過程就是脫吸過程，它是吸收的逆過程，傳質的方向與吸收相反，溶質由液相向氣相傳遞，目的是為了分離吸收后的溶液，得到回收后的溶質，吸苯后的富油在經過粗苯管式爐加熱后進入脫苯塔，經過熱蒸汽加熱吹蒸分離出粗苯由上升蒸汽帶出，本崗位所用脫苯塔為條形泡罩型塔板，氣液兩相是在塔板泡罩齒孔處進行傳質的，油在塔板上流動，從塔板一側流向另一側，逐板下流，在操作中應注意循環油量不宜過大，否則會出現油在塔板上流速增大，縮短了氣、液之間傳質過程不能完全傳質，另一方面由于流量過大會在板上形成液面落差，導致兩側上升氣流不均衡，一側無氣泡，一側氣流過大，同樣也削弱了傳質的完全性，影響蒸餾效果。還有就是對進入脫苯塔直接汽量控制要合理，不能過大或突然增大，這樣塔板上泡罩有可能被損壞、吹翻，這樣就造成油液在失去泡罩液封作用下，直接從泡罩升氣管流下，不經氣、液交換，惡化脫苯過程。上述現象都可降低脫苯效果，從而無法從根本上保證貧油含苯量。

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影響粗苯收率的因素是多方面的，上面介紹了吸收溫度、貧油含苯、洗油質量以及設備等因素，在實際生產過程還有操作者、操作指標、操作制度所帶來的影響，所以要整體看待和解決操作中出現的各種問題，尤其加強操作者自身的職業技能和生產責任心和對本崗位生產操作指標及時準確的調節，加強與洗滌工序生產的同步性和協調性，以及對操作制度的不斷完善。對現有設備充分、合理的有效利用，把操作者、操作對象、操作方法三方面有機地結合起來，并恰當地運用到生產當中去，才能保證粗苯收率進一步提高，生產出合格的產品，完成產品產量計劃。

二、技術落后或資金投入不足

我國焦化行業存在生產集中度低，技術和管理水平總體落后，缺乏市場競爭力。在焦化行業中，中小獨立焦化企業數量在80%以上。企業規模小、布局分散，生產工藝、技術和裝備落后，管理水平較低，產業鏈短，成本和能源消耗高，缺乏市場競爭力。

三、地方及焦炭企業不重視環境治理

未來我國焦炭企業要繼續加強節約資源和保護環境的基本國策，按照嚴格市場準入、控制焦炭產能、淘汰落后工藝、合理利用資源、減少環境污染、促進聯合重組的原則，在合理控制總量的基礎上，扶優汰劣，調整布局，加快淘汰落后技術裝備和生產能力。依靠科技進步，加大節能降耗、資源綜合利用和環境治理方面的技術改造力度；通過多種形式的聯合重組，形成資源配置合理、污染物排放達標的節約型、清潔型、循環型行業發展模式。

四、我國粗苯產業發展的對策

焦化行業內部競爭較為激烈，主要競爭來自大型煉焦企業、城市煤氣化副產焦炭、小土焦、小機焦以及大型鋼鐵公司自建焦爐。隨著行業結構調整的不斷深入，技術落后、資金薄弱、產業集中度低的中小焦炭企業將逐步退出，大型企業競爭優勢將日趨明顯。

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國內大部分煤焦油和粗苯加工裝置規模小、技術落后、產品質量差、能耗高、成本高，不具備經濟規模，相對大規模先進生產裝置競爭能力差。

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未來我國焦炭行業要積極推進產業結構調整，堅持實施“發展大機焦、限制小機焦，堅決取締土焦改良焦”戰略，關閉、取締大量落后生產能力，焦化行業工藝技術裝備水平、副產品資源綜合利用和環境污染治理水平不斷提高，產業素質得到進一步提升。

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