近年來全國范圍內各類模具基地數量不斷增加，使得模具制造配套服務的體系日趨完善。模具產業集聚生產基地的形成，使得模具行業本身及上下游產業配套協作更加便捷，促進模具生產成本降低、生產周期縮短，規模效應逐步體現。
模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，其主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現對物品外形的加工。根據成型材料種類，模具可以分為塑料成型模具、硅膠成型模具和金屬成型模具;根據成型的方法，模具可以分為注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具及鍛壓模具。公司生產模具為塑料成型模具，成型的方式為注塑成型。
近年來全國范圍內各類模具基地數量不斷增加，使得模具制造配套服務的體系日趨完善。模具產業集聚生產基地的形成，使得模具行業本身及上下游產業配套協作更加便捷，促進模具生產成本降低、生產周期縮短，規模效應逐步體現。
隨著社會的進步和科技的發展，精密結構件廣泛應用于國民經濟發展的各個領域，行業技術水平不斷提高，產品質量穩步提升。同時隨著我國工業技術的迅速發展以及行業結構的不斷優化調整，國內制造業企業不斷吸收先進技術、學習創新，我國已逐步發展為結構件制造大國。
目前我國精密金屬結構件生產過程中常用成型工藝包括壓鑄、鍛造、型材、沖壓及粉末冶金等;精密塑膠結構件生產過程中成型工藝包括注塑、吸塑及吹塑。不同成型工藝下的結構件產品具備不同的特點。
總體來說，中、小型模具的制作完全可以滿足國內的需求，大型、復雜、精密的鑄造模具依賴進口的狀況較大地得到改善;中國模具制造網中、低檔模具供大于求，大型且要求高的鑄造模進口不少;出口的鑄造模量年年遞增;國內商品化模具總量已經超過一半，自產自用的模具已不再占主導地位。對鍛造企業來說，采購模具的周期長。由于鍛造企業和模具加工企業有路途上的限制，鍛造企業對模具設計制造過程難控制，模具的改進也不方便。
我國模具市場產業規模分析
2020年中國模具產值超過3000億元人民幣，支撐了中國30萬億以上的產品成形制造，2020年中國模具進口僅為15.8億美元下降18%，占中國模具消費值不到5%，中國模具利用窗口期，國內供應能力更強，支撐了中國制造;2020年中國模具出口持續增長，出口超過62億美元，出口國家與地區超過200個;國際國內市場相互促進，互補互惠互利態勢穩定，保持了不可替代的國際模具持續供給地位。
塑料模具是模具行業的重要組成部分，主要包括注塑成型模具、擠出模具、吹塑模具、吸塑模具、吸附模具、發泡模具、搪塑模具等模具類型，其中注塑成型模具占比最大。塑料模具廣泛應用于家電、汽車、鐵路交通、航空航天、軍工等領域的塑料零件生產。隨著汽車、家電、電子通信行業的迅速發展，塑料模具具有良好的發展前景。1億元的塑料模具投入，將帶動100億元的產品產出。據統計，我國塑料模具銷售總額占整個模具市場銷售總額的45%左右。
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2022-2027年中國模具行業深度調研及投資前景預測研究報告
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