2023年表面處理行業(yè)深度分析及投資戰(zhàn)略研究

• 陳澤芳 2023年7月7日 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 1439 95
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國(guó)家將表面處理技術(shù)作為優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域，給予表面處理行業(yè)重大的支持。在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策引領(lǐng)下，表面處理產(chǎn)業(yè)積極推進(jìn)降低產(chǎn)能和排放，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在“雙碳”政策引領(lǐng)下，表面處理行業(yè)積極降低產(chǎn)能和排放，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件，比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

目前表面處理一些傳統(tǒng)方法，如堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝往往適應(yīng)不了現(xiàn)代工業(yè)的需求。如一些對(duì)溫度特別敏感的金屬零部件，會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸斷裂;電刷渡雖無(wú)熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2021-2026年表面處理行業(yè)深度分析及投資戰(zhàn)略研究咨詢(xún)報(bào)告》顯示：

表面處理是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝，由于電化學(xué)加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，不僅無(wú)法完全取代，而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。改革開(kāi)放以后，電鍍工業(yè)也進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，表面處理正在由機(jī)械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)擴(kuò)展轉(zhuǎn)移，由單純防護(hù)性裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移，也正由相對(duì)分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移。

目前西方國(guó)家針對(duì)上述方法的弊端研制出高分子復(fù)合材料的現(xiàn)場(chǎng)表面處理方法，其中比較成熟的有福世藍(lán)技術(shù)體系。材料所具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的優(yōu)越性，不但完全滿(mǎn)足修復(fù)后的使用要求及精度，還可以降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。

一般國(guó)內(nèi)所說(shuō)的表面處理有兩種解釋?zhuān)环N為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法;另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說(shuō)的前處理部分。工件在加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

2023年表面處理行業(yè)深度分析及投資戰(zhàn)略研究

西方國(guó)家針對(duì)上述方法的弊端研制出高分子復(fù)合材料的現(xiàn)場(chǎng)表面處理方法，其中比較成熟的有福世藍(lán)技術(shù)體系。材料所具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的優(yōu)越性，不但完全滿(mǎn)足修復(fù)后的使用要求及精度，還可以降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。

因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率，針對(duì)大型設(shè)備的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，還可以最大限度地保證部件配合尺寸，滿(mǎn)足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，確保企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。在國(guó)內(nèi)表面處理的應(yīng)用中，高分子復(fù)合材料也起到了越來(lái)越重要的作用

國(guó)家將表面處理技術(shù)作為優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域，給予表面處理行業(yè)重大的支持。在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策引領(lǐng)下，表面處理產(chǎn)業(yè)積極推進(jìn)降低產(chǎn)能和排放，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在“雙碳”政策引領(lǐng)下，表面處理行業(yè)積極降低產(chǎn)能和排放，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和調(diào)整，向綠色環(huán)保、低耗能無(wú)污染的技術(shù)方向發(fā)展。在以國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃為導(dǎo)向的基礎(chǔ)上，促使表面處理技術(shù)邁上新的臺(tái)階，把我國(guó)的金屬表面處理技術(shù)提升到新的高度。

目前，電子電器行業(yè)是電鍍最大的終端行業(yè)用戶(hù)，電路板、電連接器和其他類(lèi)似金屬部件都需要電鍍支撐。全球汽車(chē)行業(yè)的生產(chǎn)增加也給電鍍行業(yè)提供了良好的發(fā)展前景，特別是日益增長(zhǎng)的車(chē)內(nèi)安全及娛樂(lè)系統(tǒng)的需求都有望給電鍍電子生產(chǎn)帶來(lái)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。計(jì)算機(jī)設(shè)備需求的增加也將給電鍍服務(wù)提供商提供重大的市場(chǎng)機(jī)遇。新興電子行業(yè)如微光電子行業(yè)發(fā)展中電鍍也是不可或缺，絕大多數(shù)現(xiàn)代傳感器都采用了電鍍技術(shù)。

隨著市場(chǎng)對(duì)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高，表面處理技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。我國(guó)鋼鐵工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、軍工與公共事業(yè)等行業(yè)的發(fā)展為表面處理技術(shù)的應(yīng)用提供了廣闊的市場(chǎng)空間。表面處理公司抓住行業(yè)發(fā)展機(jī)遇，開(kāi)展各種表面處理業(yè)務(wù)，結(jié)合市場(chǎng)需求及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，不斷改進(jìn)工藝，提高表面處理技術(shù)的技術(shù)含量。

想要了解更多最新的專(zhuān)業(yè)分析請(qǐng)點(diǎn)擊中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的《2021-2026年表面處理行業(yè)深度分析及投資戰(zhàn)略研究咨詢(xún)報(bào)告》。

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