氫冶金將是鋼鐵行業低碳轉型路徑 氫冶金技術路線未來發展前景研究報告

• 2022年11月17日 HuangJiang來源：新浪 283 11
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中國寶武、河鋼集團、建龍集團等國內鋼鐵企業目前均已啟動氫冶金項目。氫冶金是指在鋼鐵的還原冶煉過程中，主要使用氫氣作為還原劑。與傳統的碳冶金相比，氫冶金可以從源頭降低二氧化碳的排放量。

氫能是一種來源豐富、綠色低碳的二次能源,是用能終端實現綠色低碳轉型的重要載體,實際應用范圍非常廣泛。而在高消耗、高排放的冶金行業,合理利用氫能也是促進其低碳發展的可行路徑之一.。

氫冶金將是鋼鐵行業低碳轉型路徑

治金工業等難以實觀電氣化的領域，采用氫能替代化石能源，成為這些行業低碳轉型的重要路徑。在11月16日舉辦的2022年全球低碳冶金創新論壇暨第八屆寶鋼學術年會上，中國工程院院士干勇提出上述觀點。

中國寶武、河鋼集團、建龍集團等國內鋼鐵企業目前均已啟動氫冶金項目。氫冶金是指在鋼鐵的還原冶煉過程中，主要使用氫氣作為還原劑。與傳統的碳冶金相比，氫冶金可以從源頭降低二氧化碳的排放量。

在上述鋼企中，中國寶武已明確，將在2023年力爭實現碳達峰，在2050年力爭實現碳中和。以粗鋼產量計算，中國寶武是全球最大的鋼鐵集團。

根據中研普華研究院《2022-2027年冶金行業市場深度分析及發展規劃咨詢綜合研究報告》顯示：

氫冶金是促進鋼鐵工業綠色低碳發展的重要技術方向。目前中國已經成為了世界上最大的鋼鐵生產國和鋼鐵消費國。當前，我國鋼鐵行業的能源結構以煤炭為主體，主要采用高爐—轉爐冶煉技術路線，噸鋼二氧化碳排放量約1.76噸，其中煉鐵環節占70%以上。因此如何減少在鋼鐵冶煉階段的碳排放量，對鋼鐵行業低碳轉型具有重要意義。

氫冶金技術路線未來發展前景研究報告

中國寶武去年提出的碳中和冶金技術路線圖，由兩條主要的工藝路徑構成：一是以富氫碳循環高爐為核心的工藝，二是以氫基豎爐為核心的氫冶金工藝。

富氫碳循環高爐是指通過重構高爐流程，從而實現冶金過程中的大幅減碳。高爐是鋼鐵冶煉的核心設備。

氫基豎爐是通過使用清潔能源制取氫氣，再使用氫氣還原鐵礦石煉鐵，從而實現鋼鐵冶煉過程的近零碳排放。

目前我國已經研發出了比較完整的鋼鐵氫冶金系統。以河北省河鋼集團的120萬噸規模氫冶金示范工程為例。該項目是全球首次使用焦爐煤氣“自重整”方式制氫，用獲得的氫氣直接還原含鐵原料，生產出高品質的直接還原鐵(DRI)。值得強調的一點是，制氫使用的焦爐煤氣是鋼鐵企業生產過程中產生的副產，其本身就含有55%至65%的氫氣成分，是非常合適的可以直接利用的氫能源，此外焦爐煤氣中含量約15%的甲烷在經歷高溫轉化后最終也會變成一氧化碳和氫氣。該新式氫冶金與配套的電路煉鋼流程可以減少二氧化碳、氮氧化合物和煙粉塵排放達70%以上。相較同等生產規模的傳統“炭冶金”方式，“氫冶金”技術每年可以減少約160萬噸的二氧化碳排放。整個氫冶金過程，既回收利用了老式生產方式產生的副產品廢氣，也減少了整個冶金過程中的污染物排放，成功實現了傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”的顛覆性綠色低碳新轉變。

未來，氫冶金技術還可以與風能、太陽能等可再生能源一起結合起來，真正實現全冶金過程無化石能源參與。

《2022-2027年冶金行業市場深度分析及發展規劃咨詢綜合研究報告》由中研普華研究院撰寫，本報告對該行業的供需狀況、發展現狀、行業發展變化等進行了分析，重點分析了行業的發展現狀、如何面對行業的發展挑戰、行業的發展建議、行業競爭力，以及行業的投資分析和趨勢預測等等。報告還綜合了行業的整體發展動態，對行業在產品方面提供了參考建議和具體解決辦法。

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