我國由于煤炭資源分散、鋼鐵生產規模急劇擴張等原因，獨立于鋼鐵聯合企業之外的焦化企業日益增多。這種獨立焦化企業的存在，不利于焦化企業余熱余能的回收利用，不利于焦爐煤氣的高效回收利用，不利于酚氰廢水的回用，不利于焦爐煙囪廢氣氮氧化物的控制。且大多數獨立焦
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焦化行業發展困境：
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1、產能過剩
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在鋼鐵行業產能過剩的影響下，焦化行業也存在產能過剩的問題，同時存在產品低級雷同、重焦輕化等問題。隨著“地條鋼”的取締，廢鋼價格下降，2017年電爐鋼比例大幅提升，未來幾年短流程工藝的發展，對焦炭需求的減少，將會加劇焦化行業產能過剩。焦化行業主要產品為焦炭、焦爐煤氣和化工產品，理論上，煤煉成焦炭可增值2.5倍，進一步深加工成化工產品可增值6~7倍。目前我國從煤焦油中僅能提煉出70多種化工產品，遠低于德國（200多種），且產品同質化嚴重。要扭轉目前焦化行業上下游承壓的局面，需提高產業集中度，提升焦化產品附加值，化解過剩產能。
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2、廢氣污染源超標
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《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2017年版）要求：2017年完成所有常規機焦爐排污許可證核發。而目前焦化企業普遍存在以下3個環境問題，影響排污許可制度的實施效果：一是京津冀及大氣污染傳輸通道城市外的焦化企業40%以上尚未配備焦爐煙囪廢氣脫硫脫硝治理設施，焦爐煙囪廢氣二氧化硫、氮氧化物排放仍超標；二是干熄焦廢氣二氧化硫排放超標；三是絕大多數企業裝煤、推焦和干熄焦廢氣未按自行監測指南要求安裝自動監測系統。
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3、對半焦（蘭炭）企業管控不嚴
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因我國對半焦（蘭炭）產業在建設初期引導不夠，缺乏整體規劃，半焦（蘭炭）產業存在集中度低、企業布局分散、產業鏈條短、煤氣利用率低、焦油回收率不高、酚氰廢水未經凈化直接用于熄焦、VOCs控制不嚴等問題。為嚴格半焦（蘭炭）企業準入，工信部制定并發布了《半焦（蘭炭）企業焦化準入基本技術條件》，提高半焦（蘭炭）企業清潔生產水平，陜西、新疆等區域出臺了半焦（蘭炭）行業清潔生產標準。但上述文件均不具備強制性，截至目前符合準入條件的半焦（蘭炭）企業產能不到半焦總產能的18%。
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4、獨立焦化企業的大量存在
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我國由于煤炭資源分散、鋼鐵生產規模急劇擴張等原因，獨立于鋼鐵聯合企業之外的焦化企業日益增多。這種獨立焦化企業的存在，不利于焦化企業余熱余能的回收利用，不利于焦爐煤氣的高效回收利用，不利于酚氰廢水的回用，不利于焦爐煙囪廢氣氮氧化物的控制。且大多數獨立焦化企業管理水平偏低，對固體廢物管理和地下水污染防范不夠重視，部分焦化企業脫硫廢液、生化污泥等危險廢物的存放不符合相關規定的要求，存在地下水污染隱患。河北唐山、山西臨汾及山東部分地區強制要求所有焦化企業采用干熄焦，焦化酚氰廢水深度處理后，仍有約30%的濃鹽水未被綜合利用，部分地區無受納水體或承接酚氰廢水的城鎮污水處理廠，酚氰廢水排放去向存疑。
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5、大氣環境防護距離難以滿足要求
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《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）發布后，苯并芘24h平均標準濃度限值由0.01μg/m3降為0.0025μg/m3，據此標準計算，焦爐大氣環境防護距離均大于2km，目前我國焦化行業以技改項目為主，尤其對于“因鋼設市”的鋼鐵聯合企業焦化廠，其大氣環境防護距離范圍內居民搬遷難度巨大，近幾年審批的焦化項目絕大多數因大氣環境防護距離不滿足要求，無法通過環保驗收。
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獨立型焦化企業發展的建議：
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焦化行業目前的競爭格局主要是獨立焦化廠和鋼廠自建焦化廠二維競爭, 同時，市場上也存有部分礦務局投資建設的焦化廠。鋼廠自建焦化廠與礦務局投資建設焦化廠，由于受到環保容量限制以及焦炭生產中的副產品如煤焦油、焦爐煤氣等加工深度不夠的影響，資源利用率較低，其對焦炭產能擴張的動力不足。
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獨立焦化企業競爭力主要體現在焦炭生產過程中副產品的深度加工和焦爐煤氣的綜合利用。因此，產品結構越豐富、產業鏈越長、煤氣利用附加值越高的焦化企業，其競爭優勢越明顯。
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鋼廠與焦化聯姻，在充分利用以氫固碳等方面，有著更大的升值空間，如前所述乙二醇等化工產品。與傳統的“油基”“煤基”生產乙二醇相比較，成本低700元/噸以上，并會實現鋼鐵流程二氧化碳本質減排。此外，還有甲醇、合成氨、尿素等高附加值利用產品，大幅度提高了流程價值和能源轉化效率。
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目前，大部分焦化企業還在采用末端治理的模式，正確的做法是采取源頭治理和過程控制模式，而末端不產生或者少產生污染。
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從流程技術創新來看，一是要實施焦化全過程能源流及能源流網絡集成優化；二是實施焦化全過程用能余熱化、潔凈化；三是開發亞臨界超高溫干熄焦高能效工藝技術裝備；四是構筑“能化共軌”“鋼化聯產”“以氫固碳”產業模式，實現鋼鐵跨界集成綠色生態發展。
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乙二醇在國內90%以上用于生產聚酯，可進一步生產滌綸、薄膜等，在我國有著巨大的需求。該技術核心為高效利用鋼廠轉爐煤氣中的一氧化碳和焦爐煤氣中的氫氣，轉化為高質量的原料氣生產乙二醇。該技術具有投資少、成本低、效益高、全過程無污染、對鋼企綠色轉型提高競爭力有創新引領性優勢。
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總而言之，無論是干熄焦還是亞臨界發電，以及高價值利用技術，科技是解決焦化行業環保、節能的終極方案。但是大量焦化產能的退出，也是解決未雨綢繆、解決焦化過剩產能的出路。
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2023-2028年中國焦化行業深度分析及發展前景預測報告
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陳博
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