深圳一家手機工廠,工人們正在檢測手機外觀,僅手機中框就要檢測88項,最小的瑕疵直徑只有0.5微米,這就如同在足球場上尋找一粒大米。
深圳一家手機工廠,工人們正在檢測手機外觀,僅手機中框就要檢測88項,最小的瑕疵直徑只有0.5微米,這就如同在足球場上尋找一粒大米。
眼力最好的質檢員也要借助放大鏡,2分20秒才能檢測完一個手機中框。長時間盯看如此微小的缺陷,超過了人眼的極限。
現在,他們要等來一臺視力超強的智能檢測設備。
這臺人工智能檢測設備是由趙嚴公司研發的。設計制造一臺人工智能檢測設備,視力要達到微米級。趙嚴和團隊專門研發了超高精度的工業相機,它的視力能達到0.5微米。與此同時他們開發了底層算法,給工業相機安裝上一個聰慧的大腦,捕捉細微的缺陷。
僅一個圓弧區的檢測,他們就研發了半年,增加了工業線掃描相機。六個工業相機,兩臺線掃描相機,如同鷹眼一般,瞬間掃過圓弧區所有的角落。僅僅5.5秒鐘,它就完成了88項檢測。
2月23日,工業和信息化部等七部門印發了《智能檢測裝備產業發展行動計劃(2023—2025年)》。
這一計劃明確,到2025年,我國智能檢測裝備的技術水平明顯提高,智能檢測裝備創新體系初步建成,突破50種以上智能檢測裝備、核心零部件和專用軟件,部分高端裝備達到國際先進水平。
同時,推動100個以上智能檢測裝備示范應用,深化智能檢測裝備在機械、汽車、航空航天、電子、鋼鐵、石化、紡織、醫藥等8個領域的規模化應用。
此外,還將培育30家以上智能檢測裝備專精特新“小巨人”企業,打造10個以上產業領軍創新團隊。
工信部表示,近年來,隨著智能制造深入推進,智能檢測裝備需求日益增加,新技術新產品競相涌現,產業呈現快速發展勢頭。
但總體來看,我國智能檢測裝備產業仍存在技術基礎薄弱、創新能力不強、高端供給不足等問題。
因此,提升智能檢測裝備核心競爭力,對加快制造業高端化、智能化、綠色化發展,提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平,支撐制造強國、質量強國和數字中國建設具有重要意義。
根據中研普華產業研究院發布的《2023-2028年智能制造行業市場深度分析及發展策略研究報告》顯示:
智能制造,源于人工智能的研究,一般認為智能是知識和智力的總和,前者是智能的基礎,后者是指獲取和運用知識求解的能力。
智能制造應當包含智能制造技術和智能制造系統,智能制造系統不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫,而且還具有自學習功能,還有搜集與理解環境信息和自身的信息,并進行分析判斷和規劃自身行為的能力。
黨的十八大以來,我國制造業數字化網絡化智能化發展加速推進、總體態勢持續向好。
數字化轉型基礎不斷夯實,工業互聯網快速發展,網絡、平臺、安全等體系建設不斷完善,產業規模突破萬億元大關,成為推動產業數字化轉型的關鍵支撐。
智能制造工程深入實施,汽車、石化、家電、醫藥等重點行業全面發展;智能制造裝備產業規模近3萬億元,市場滿足率超過50%。
制造業內生創新能力不斷增強,5G、AR/VR、人工智能等新技術與制造業加速融合,工業級無人機、可穿戴智能裝備以及協同研發設計、數字工廠、智慧礦山、共享制造等新產品、新模式、新業態蓬勃興起;零工經濟、平臺經濟等新業態不斷壯大。
近五年來,我國工業互聯網從無到有,逐漸形成了自己的認識體系、實現路徑和實踐成果。
工信部推動建設5G虛擬專網、混合專網近2800個,高質量外網覆蓋全國300多個城市。工業互聯網平臺體系加快形成,32個重點平臺連接設備超7900萬臺(套)。
工信部培育8個國家級工業互聯網產業示范基地,遴選381個試點示范項目,推動工業互聯網日漸深入萬企千園、加速賦能千行百業。
目前,工業互聯網已經全面融入45個國民經濟大類,助力制造業、能源、礦業、電力等各大支柱產業數字化轉型升級。
智能制造工程深入實施,區域協同、行業聯動發展格局基本形成,各地出臺支持政策 260 余項,積極探索各具特色的區域推進模式,汽車、石化、家電、醫藥等重點行業全面發展。智能制造裝備產業規模近 3 萬億元,市場滿足率超過 50%。
通過智能化改造,智能制造示范工廠的生產效率平均提升 32%,資源綜合利用率平均提升 22%,產品研發周期平均縮短 28%,運營成本平均下降 19%,產品不良率平均下降 24%。
經過多年培育,我國智能制造已經取得長足進展。總體上看,我國智能制造發展從初期的理念普及、試點示范階段進入試點示范引領、供需兩端發力、多方協同推進的新階段。
通過深入推進數字化轉型行動、大力實施智能制造工程、開展工業互聯網創新發展行動,制造業重點領域的智能化水平不斷提升。
當前規模以上工業企業關鍵工序數控化率和數字化研發設計工具普及率分別達到55.7%、75.1%。智能制造成為推動我國制造業高質量發展的強勁動力。
當前,我國已經具備深入發展智能制造的基礎條件,并取得了部分關鍵技術成果。自從“中國制造2025”戰略提出以來,依托規模巨大、門類齊全的制造業平臺,國內陸續涌現出了一大批優秀的工業互聯網廠商。
他們率先在全球范圍內建立了當屬行業標桿的智能制造“燈塔工廠”,實現了制造企業端到端全價值鏈的數字化轉型,提高了我國制造業的數字化普及率。
這些具備活躍創新能力的工業互聯網廠商,憑借工業機器人、新型感知元件、智能信息處理為代表的關鍵智能制造技術,為我國制造業邁向智能化奠定了良好的基礎。
《“十四五”智能制造發展規劃》提出,到2025年,規模以上制造業企業大部分實現數字化網絡化,重點行業骨干企業初步應用智能化;到2035年,規模以上制造業企業全面普及數字化網絡化,重點行業骨干企業基本實現智能化……
工信部、國家發改委等8部門日前印發《“十四五”智能制造發展規劃》,提出了我國智能制造“兩步走”戰略。
規劃提出了一系列具體目標。其中,到2025年的具體目標為:一是:轉型升級成效顯著,70%的規模以上制造業企業基本實現數字化網絡化,建成500個以上引領行業發展的智能制造示范工廠。
二是:供給能力明顯增強,智能制造裝備和工業軟件市場滿足率分別超過70%和50%,培育150家以上專業水平高、服務能力強的智能制造系統解決方案供應商。
三是:基礎支撐更加堅實,完成200項以上國家、行業標準的制修訂,建成120個以上具有行業和區域影響力的工業互聯網平臺。
更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2023-2028年智能制造行業市場深度分析及發展策略研究報告》。
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2023-2028年智能制造行業市場深度分析及發展策略研究報告
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