未來隨著市場對ABS樹脂制造的高精度要求,國內相關企業將面臨愈加嚴峻的技術考驗。隨著企業規模的擴大和人員的擴充,以及行業內人才競爭和流動的加劇,并不能完全保證技術人員不外流或者技術不外泄,如果出現該種情況,將不利于公司保持持續創新能力和市場競爭優勢。
目前,中國ABS樹脂產能主要分布地區為華東、東北與華北地區華東地區ABS樹脂產能占比高,主要以中外合資企業為主,華東地區包括LG甬興、鎮江奇美以及寧波臺化;東北地區ABS樹脂生產企業主要包括吉林石化、大慶石油等大型石化企業;華北地區ABS樹脂主要生產企業為天津大沽。
從ABS行業的市場來看,我國ABS行業競爭在頭部企業中,2022年臺灣奇美實業公司、LG化學公司行業的產能均達到前列,兩者占據達到46.73%,之后依次為中國石油天然氣集團、臺塑集團、天津大沽股份有限公司;近年來我國ABS的需求規模增長,ABS行業的新建項目擴展產能,未來ABS行業的競爭格局更加激烈。
我國ABS行業應改變傳統的以通用ABS產品為主、專用ABS產品為輔開發思路,積極應對下游ABS需求在品種和性能上的變化,在原材料價格和環境成本上漲的大趨勢下,協同上游材料創新、中游改性技術應用與下游客戶需求,在性能更佳的通用料和用途更專的專用料方面加強研發和技改投入,以提升我國在全球市場上競爭力。
中國是全球ABS樹脂最大的消費國,主要是因為中國是全球加工中心,這種消費結構決定了中國ABS樹脂的市場需求受到國際經濟形勢的影響較大。中國的ABS樹脂主要用于汽車、家用電器、辦公設備等,
ABS樹脂牌號眾多,應用領域很廣。我國ABS產品高度集中在電子/電器配件上,如電冰箱、電視機、電話、辦公設備以及其它小家電、玩具和信息技術設備等,其中計算機、空調和復印機等對ABS的需求近年增長較快。在交通運輸領域,汽車、摩托車對ABS的消費也將顯著增加,用于汽車配件的高抗沖、耐熱型ABS將成為新的需求增長點。但在某些應用領域,ABS正面臨具有較低成本優勢的其他改性樹脂或樹脂共混料所帶來的新的競爭。
2023年1月16日晚間,榮盛石化發布公告,控股子公司浙江石油化工有限公司(簡稱“浙石化”)在舟山綠色石化基地投資建設的年產40萬噸ABS裝置于近期投料成功,目前已順利產出合格產品。榮盛石化表示,該裝置的產線規模大,各項工藝技術指標達到國際先進水平。
2022年底,由浙江省委、省政府主辦的第六屆世界浙商大會上舉行了浙商推進“兩個先行”重大項目簽約儀式,共有24個項目簽約。舟山片區的3個項目簽約中,包括榮盛新材料(舟山)有限公司預計投資100億元的120萬噸/年ABS項目。之前8月17日晚,榮盛石化公布了3個項目的投資公告,以浙石化一期、二期工程所產化工品為主要原料,高性能樹脂項目計劃120萬噸/年ABS裝置。乙烯二期工程產品結構優化項目將新建40萬噸/年ABS裝置。
榮盛石化表示,浙石化同時具備ABS三大原料丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的生產能力,待后續120萬噸ABS裝置投產后,公司總產能將位列國內首位,這將有助于提高國內工程塑料的自給率,確保國內相關產業供應鏈供應安全。
近年來連續本體聚合法ABS工藝進一步完善,使本體法成為主要的ABS生產工藝,從環保和投資的觀點看本體法是最佳的ABS生產工藝。本體法ABS技術具有投資省、工藝流程短、靈活性高、無廢水排放等優點和低污染、低成本、低能耗的特點,代表著ABS樹脂生產技術的發展方向。
近年來,我國大力推進新材料產業的發展,陸續發布石油化工、新材料、塑料加工等領域的發展規劃,提出ABS樹脂行業要提升產業鏈的整體水平,實現技術和產品的安全升級,提高中高端產品的比例和質量,逐步推進ABS樹脂高端產品的國產替代。
ABS樹脂行業正面臨國際化發展,全球貿易保護主義抬頭,大國博弈及全球政治經濟的復雜性將給企業國際市場帶來一定程度的不確定性。國內外經濟同步增長但仍存在不確定性,市場競爭加劇,大宗商品價格波動以及人工成本上升等因素,可能對公司銷售規模和效益產生影響。
圖表:2019-2022年中國ABS行業市場規模分析

數據來源:中研普華研究院
根據中研研究院《2023-2028年中國ABS行業深度調研與發展前景預測報告》分析得知,隨著國民生活水平提高,ABS生產技術的不斷改進和提高,產品品質不斷提高,市場規模持續增長,2019年我國ABS行業的市場規模為達到419億元,2022年增長到784億元,同比增長38.27%。
政策風險是指由于國家法律法規或者行業政策的改變而引起的企業資產遭受損失的可能性。ABS樹脂行業與基礎設施建設和建筑業投資等密切相關,宏觀政策和固定資產投資增速的變化,將對企業下游客戶需求造成影響,進而影響企業產品銷售。企業的發展如果有政策的支持和鼓勵,則有助于企業又好又快地發展;如果政策對企業的發展不利,甚至是明令禁止,那么政策風險給企業的帶來的危害則是致命的。
未來隨著市場對ABS樹脂制造的高精度要求,國內相關企業將面臨愈加嚴峻的技術考驗。隨著企業規模的擴大和人員的擴充,以及行業內人才競爭和流動的加劇,并不能完全保證技術人員不外流或者技術不外泄,如果出現該種情況,將不利于公司保持持續創新能力和市場競爭優勢。
ABS生產工藝因素
1.乳液接枝-本體SAN摻混法
該工藝通過調整摻混比例、添加劑的種類和數量差異,生產不同品種牌號,是工藝最成熟、產品范圍最寬、實用性較強的工藝技術。
2.連續本體法
該工藝流程簡單、操作容易、污染小和投資較低等特點,國外新增產能,除擴建外基本都選用此工藝,但該工藝無法生產橡膠含量在20%以上的產品,抗沖強度受到限制。該合成過程無需乳化,產品純凈,更加健康、環保。ABS耐熱性、與其他聚合物相容性更好,更適合作為合金等高性能工程塑料的原料。因環保要求日趨嚴格,裝置建設大型化、規模化趨勢強烈,近期投產及規劃ABS項目基本都選用連續本體法工藝。
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2023-2028年中國ABS行業深度調研與發展前景預測報告
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