華為推出昇騰智能制造使能平臺 5G+工業互聯網融合創新項目超過1100個

• 2020年11月30日 HuangJiang來源：互聯網 547 30
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2020年世界5G大會期間的人工智能高峰論壇上，華為昇騰計算智能邊緣解決方案總監吳浩在論壇上發布了華為昇騰智能制造使能平臺，向來自產學研各界的嘉賓分享了對工業制造智能升級的思考，介紹了華為昇騰智能制造使能平臺的相關實踐。

我國不斷推進5G+工業互聯網融合創新，目前全國建設項目超過1100個，涌現出機器視覺檢測、精準遠程操控、現場輔助裝配等一系列應用成果。2020年世界5G大會期間的人工智能高峰論壇上，華為昇騰計算智能邊緣解決方案總監吳浩在論壇上發布了華為昇騰智能制造使能平臺，向來自產學研各界的嘉賓分享了對工業制造智能升級的思考，介紹了華為昇騰智能制造使能平臺的相關實踐。

根據中研普華《2020-2025年中國工業物聯網行業競爭分析及投資風險預測報告》分析：

工業制造是傳統勞動密集型產業。隨著新一輪科技革命和產業變革的加速演進，全球各國都在借助新技術推動制造產業升級，從工業2.0自動化開始興起，到工業3.0信息化普及，如今，我們正努力邁向工業4.0智能化，借助IoT、工業大數據、人工智能等數字化技術實現從低端勞動密集產品制造向高端高科技產品制造升級。

吳浩以產品質量檢測為例介紹了人工智能技術對行業智能升級的推動作用。在應用人工智能技術之前，主要依靠機器視覺的在部分場景替代人工質檢，但是，由于產品零件復雜、光源多樣等因素的限制，更多的場景還是依賴于人工進行質檢。而人工智能技術的融合可進一步提升檢測精度，很多實踐已證明AI算法可實現高達99%以上檢測精度，可以應用在絕大多數工業質檢場景中。

然而，從AI算法到工業制造場景化應用還有很遠，算法開發、應用開發、業務部署是阻礙AI應用進入工業生產的三大鴻溝。由此，華為昇騰計算秉承著“硬件開放、軟件開源”的理念，打造了昇騰智能制造使能平臺，致力于推進制造行業轉型升級。

硬件方面，華為提供從模組/板卡到服務器/集群的Atlas系列化硬件。Atlas 200 AI加速模塊具有極致性能、超低功耗的特點，可以在端側實現物體識別、圖像分類等;Atlas 300I 推理卡提供超強AI推理性能，以超強算力加速應用，可廣泛應用于推理場景。

同時，華為將硬件開放給伙伴，打造智能制造算力基石：伙伴基于Atlas 200 AI加速模塊與Atlas 300I 推理卡，打造了一系列面向制造場景的AI硬件，包括AI加速卡、嵌入式AI工控機和箱體式AI工控機等。

軟件方面，為了幫助開發者跨越AI應用落地制造行業的三大鴻溝，華為提供了全棧軟件平臺與工具。

為進一步提升人工智能基礎理論研究和關鍵技術水平，華為與人工智能與數字經濟廣東省實驗室(廣州)簽署戰略合作協議，將共建聯合創新中心。根據協議，雙方將共同聚焦智慧醫療、智慧城市、智能制造等行業場景，共同建設面向行業的基礎軟硬件及算法創新平臺;同時共同推進科研成果的轉化落地，在區域形成人工智能產業聚集，賦能傳統行業，推動整個區域的產業智能化升級和數字化水平提升。

形成放大倍增效應

數據顯示，我國5G商用一年多來，建設5G基站近70萬個，終端連接數突破1.8億，覆蓋全國所有地級以上城市，技術先進、運行高效、資源集約的高質量5G網絡正加快建成。隨著我國工業互聯網建設進入快車道，5G+工業互聯網探索步伐也不斷加快。

在2020中國5G+工業互聯網大會成果展示廳內，一系列5G與工業互聯網相融合的應用場景集中亮相，帶給現場觀眾與眾不同的視覺盛宴。在中國聯通展區，基于5G技術打造的雅戈爾智能制衣工廠，5G技術應用不僅在原料質檢、工廠巡檢、制衣工序合規監測等環節節省了大量人力，其帶來的柔性化生產也促使傳統服裝制造向智能化轉變。

“只需按下啟動鍵，井下的采煤機、運輸機就能開始作業。”在距離山西1000多公里的湖北武漢，呂梁市鑫巖煤礦綜采隊技術員何嶺一番操作后，5G智能采煤系統控制臺上便出現了實時井下作業畫面。以往需要10多個人合作完成的采煤工作，現在只需1名遠程控制員和1名安全巡視員，人力大大減少的同時，安全性提高，經濟效率也隨之提升。

當前，借助5G大帶寬、低時延、高可靠特性，5G+工業互聯網相關應用已覆蓋原材料、裝備制造、能源、消費品等30余個國民經濟重點行業，并在產業鏈上下游企業等垂直行業中形成多點輻射、放大倍增的帶動效應，數字賦能對企業降本增效、提檔升級的作用不斷顯現。

顯而易見，誰能在5G+工業互聯網上率先突破，就能加速推進產業轉型升級，搶占新一輪發展先機。據了解，目前領先企業推進5G與工業互聯網融合創新的積極性不斷提升，應用范圍向生產制造核心環節不斷延伸，覆蓋行業和領域日趨廣泛。“5G+工業互聯網在推動制造業向數字化、網絡化、智能化轉變過程中迸發出磅礴力量。”肖亞慶說。

為制造業“止痛”

5G+工業互聯網的蓬勃發展，正在緩解傳統制造業的痛點。“雙11”購物節當天，湖北武漢企業攀升電腦23秒鐘突破了2億元銷售額，這得益于企業利用5G技術升級了3條生產線、新增2條生產線，年產能從150萬臺提升至350萬臺。

“我們通過內置傳感器，使售后服務實現了遠程化。只有解決了企業和客戶的痛點，工業互聯網才算真正落地。”三一重工智能制造研究院副院長董明楷告訴記者，他們在產品上安裝了上百個傳感器，通過5G實時采集油耗、開工率、作業量等數據，從而為客戶創造了更大價值。

東風汽車集團董事長竺延風介紹，新冠肺炎疫情期間，東風汽車重新啟動產業鏈時發現，湖北省一級供應商就有1928家，直接拉動22萬人復工就業。“這樣大的產業鏈如果沒有5G+工業互聯網技術體系的應用，很難使它高效運轉起來。”

目前，5G+工業互聯網在航空、機械、鋼鐵、礦業、港口、能源等行業實現率先發展，已經涌現出數據采集和感知、高清視頻、機器視覺、精準遠程操控、現場輔助、數字孿生等六類典型應用場景。據董明楷介紹，三一重工從2018年開始數字化轉型，目前所有園區的生產線和設備都通過工業視覺識別去識別人員、設備、物料，為企業降本增效、提檔升級起到了明顯促進作用。

5G+工業互聯網還“大有可為”。“當前應用場景主要是改變生產線，未來還需探索新的應用場景，真正把5G的‘大帶寬、低時延、高可靠’特性發揮出來，深度促進制造業根本性變革。”

想了解更詳實的中國工業物聯網行業分析請點擊中研普華出版的《2020-2025年中國工業物聯網行業競爭分析及投資風險預測報告》

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