我國電磁線行業較西方國家起步晚,在二十世紀60年代才基本擁有電磁線的自主研發和生產能力,并開始注重培養電磁線的專業人才,為后續國內電磁線技術的持續發展奠定了基礎;在二十世紀90年代,我國電磁線行業不斷向西方國家引進先進的電磁線技術和生產設備,在不斷的研究
我國電磁線行業較西方國家起步晚,在二十世紀60年代才基本擁有電磁線的自主研發和生產能力,并開始注重培養電磁線的專業人才,為后續國內電磁線技術的持續發展奠定了基礎;在二十世紀90年代,我國電磁線行業不斷向西方國家引進先進的電磁線技術和生產設備,在不斷的研究學習過程中,我國的電磁線生產能力和技術水平逐步進入全球先進行列,能夠生產出良好品質的導線芯材料、絕緣材料、生產設備以及檢測設備。
電磁線作為現代工業基礎性產品,在電力設備、工業電機、家用電器、汽車電機、電動工具、儀器儀表等國民經濟諸多領域中都有廣泛應用,下游行業的各項支持政策均對電磁線行業有著促進作用。
電磁線(magnet wire)是用以制造電工產品中的線圈或繞組的絕緣電線。又稱繞組線。電磁線必須滿足多種使用和制造工藝上的要求。前者包括其形狀、規格、能短時和長期在高溫下工作,以及承受某些場合中的強烈振動和高速下的離心力,高電壓下的耐受電暈和擊穿,特殊氣氛下的耐化學腐蝕等;后者包括繞制和嵌線時經受拉伸、彎曲和磨損的要求,以及浸漬和烘干過程中的溶脹、侵蝕作用等。電磁線可以按其基本組成、導電線心和電絕緣層分類。通常根據電絕緣層所用的絕緣材料和制造方式分為漆包線、繞包線、漆包繞包線和無機絕緣線。
電磁線產業鏈的上游領域主要包括導體、絕緣材料和潤滑材料等;下游應用領域廣泛,在電力設備、家用電器、工業電機、電動工具、汽車電機、儀器儀表等行業有廣泛的應用市場。
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全球電磁線行業發展狀況
自1831年英國物理學家法拉第發現電磁感應現象后,磁和電相互轉化的原理被廣泛應用。電磁線是完成電磁轉化的核心構件,被廣泛應用于發電機、電動機和變壓器等電器設備中。隨著全球對電氣應用的不斷升級,針對電磁線的產業變革也逐步受到人們的重視。電磁線技術不斷研發創新,電磁線種類持續增加,從而為電力應用帶來了更多發展可能性。
美國于1875年最先獲取了絕緣漆和纖維技術專利。在隨后的一個世紀,各國都在為電磁線的技術更新作出貢獻。美國通用公司先后研制了醋酸纖維漆包線、油性漆包線、縮醛漆包線、聚酯漆包線等,美國道奇公司發明了自粘性漆包線和復合漆包線,美國杜邦公司制成了丙烯酸漆包線、聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線和聚酰胺酰亞胺漆包線;日本在1939年開發了玻璃漆包線,并在1954年制成了硅酮漆包線;德國在1940年制成了聚氨酯漆包線;我國上海電纜研究所分別在1966年和1970年制成聚酰亞胺漆包線和聚酰胺酰亞胺漆包線。電磁線行業在此期間得到快速的發展,電磁線的性能在各國技術的創新下得到了大幅提升,電磁線的應用領域不斷擴大。
全球電磁線行業在技術研究的引導下,北美、日本和西歐逐漸成為三大傳統生產和研發基地。進入二十一世紀后,電磁線及其下游產品的制造基地逐漸向亞洲、美洲中南部和東歐等地區轉移。目前電磁線行業已成為電力、機電、交通運輸、通訊等多個行業相配套的基礎產業,全球電磁線產品的需求大幅上升。
中國電磁線行業發展現狀分析
我國電磁線行業成長迅速,已成為世界電磁線生產、銷售、使用第一大國和出口基地。經過30多年的快速發展,我國電磁線市場已經趨于成熟。目前,我國在電磁線產量上已成為世界第一生產大國,具有年產百萬噸以上的生產能力,約占全球生產總量的50%。根據中國電器工業協會電線電纜分會數據顯示,2020年國內電磁線產量為176萬噸,過去五年內復合增長率為2.41%。預計國內電磁線產量將保持穩定的增速,2022年達到184萬噸。
電磁線應用領域廣泛,根據電磁線的材質、規格、性能不同其適用領域有所區別,電磁線下游主要應用于家用電器、電力設備、工業電機、汽車電機和電動工具等領域。其中占比最大的是家用電器,占33%,其次是電力設備占比31%,工業電機、汽車電機、電動工具分別占比18%、8%、8%。
進入二十一世紀后,我國不斷鼓勵并推進以電力設備、工業電機等為代表的基礎設施建設,電磁線行業作為工業產品的基礎產業,其生產規模在短時間內快速擴張。目前我國的電磁線的年生產能力超過百萬噸,約占全球電磁線生產總量的50%,部分產品的工藝技術水平已處于全球領先地位。經過長時間的發展,我國電磁線行業生產能力逐漸提升。電磁線行業內生產企業較多,電磁線的生產技術和工藝流程基本成熟,這些企業的生產規模從年產一千多噸至年產十萬噸不等。目前我國已形成了百萬噸以上的產能總量,為全球電磁線生產、銷售的第一大國和出口國。
從行業市場競爭格局來看,我國電磁線生產企業眾多,由于通用電磁線生產技術、工藝比較成熟,除幾家較大規模的企業外,其余企業產品同質化比較嚴重,2020年CR5集中度僅為26%。具體來看,國內電磁線行業龍頭為精達股份,2021年電磁線銷售量24.3萬噸,2020年市場份額為11.35%。長城科技、冠城大通2020年市占率分別為7.02%、3.96%。目前僅有精達、長城等電磁線龍頭企業有量產扁線的能力。2021年,精達股份、金杯電工、冠城大通扁線銷量分別為6000、4255、4465噸(精達為新能源汽車扁線,扁線總銷量1.05萬噸)。扁線生產壁壘高于普通電磁線,行業集中度有望大幅提升。
從原材料來看,銅相比鋁具有電阻率低、延展性好、強度高等優點,是制作電磁線的首選材料,但同期銅價往往是鋁價三倍甚至以上,下游成本壓力較大。目前鋁價約 1.82 萬/噸,而銅線價格約5.85 萬/噸。從密度上看,鋁是銅的 1/3,相同體積的鋁和銅,采用鋁線重量更輕,且成本比銅低得多。鋁線的特點使其更適用于能耗、功率要求較低,對價格敏感的家電、低壓或干式變壓器、小型工業電機等領域。由于具備成本優勢,以及不斷改善的性能,鋁基電磁線在家電、變壓器等領域的滲透率有望逐步上升。
我國電磁線行業已步入成熟期,行業競爭較為充分。在下游行業需求拉動下,我國電磁線用量整體上呈現不斷增長的發展趨勢,但由于產能過剩和產品同質化嚴重,市場競爭較為激烈。目前我國電磁線生產企業眾多,規模相差很大,年產一千多噸至年產十萬噸不等。由于通用電磁線生產技術和工藝比較成熟,除幾家大規模企業外,其余企業產品同質化比較嚴重,使得電磁線行業競爭較為激烈。
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