2023工業窯爐行業未來投資前景分析

• 黃文玉 2023年3月15日 來源：互聯網 1190 77
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窯爐大致分為箱式、井式、梭式、網帶式、回轉式、窯車式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護爐、超高溫管式推板爐(碳管爐)、鎢鉬粉焙燒爐、還原爐等各種高、中、低溫工業窯爐，工作溫度200～2500℃。

一、窯爐、工業窯爐的概念

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，是陶藝成型中的必備設施。人類上萬年的陶瓷燒造歷史，積累了豐富的造窯樣式和經驗。從原始社會的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現今的室內氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發展中。窯爐就是使產品完成一定溫度曲線、氣氛曲線、壓力曲線耦合加工的設備。我們討論的窯爐僅限于電加熱的窯爐，主要是通過電阻加熱的窯爐—電阻爐。

工業窯爐：工業窯爐按熱工制度又可分為兩類：一類是間斷式窯爐又稱周期式窯爐，其特點是窯爐子間斷生產，在每一加熱周期內窯爐溫是變化的，如室式窯爐、臺車式窯爐、井式窯爐等;第二類是連續式窯爐，其特點是窯爐子連續生產，窯爐膛內劃分溫度區段。在加熱過程中每一區段的溫度是不變的，工件由低溫的預熱區逐步進入高溫的加熱區，如連續式加熱窯爐和熱處理窯爐、環形窯爐、步進式窯爐、振底式窯爐等。

二、工業窯爐市場現狀分析

窯爐大致分為箱式、井式、梭式、網帶式、回轉式、窯車式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護爐、超高溫管式推板爐(碳管爐)、鎢鉬粉焙燒爐、還原爐等各種高、中、低溫工業窯爐，工作溫度200～2500℃。可用于ZnO壓敏電阻器、避雷器閥片、結構陶瓷、紡織陶瓷、PTC&NTC熱敏電阻器、電子陶瓷濾波器、片式電容、瓷介電容、厚膜電路、片式電阻、磁性材料、粉末冶金、電子粉體、稀土化工、聚焦電位器、陶瓷基板、高鋁陶瓷及其金屬化，觸頭材料、硬質合金材料、鎢鉬材料等的燒成。

工業窯爐的上游行業主要是原材料及零配件，包括鋼制品、耐火材料、機電配件、控制組件等，目前，我國工業窯爐的上游行業主要為充分競爭行業,基本上已發展成熟，能夠滿足工業窯爐原材料及零配件需求。下游應用行業包括鋰電池正極材料、電子陶瓷材料、磁性材料、機械基礎件、汽車零部件、航空航天零部件等行業。

主要的建筑業房地產限制政策影響，需求逐漸放緩，需求逐漸向高端成套設備轉變，同時行業以銷定產的模式突出。根據數據顯示，2020年我國的工業窯爐產量達到了2.24萬臺，同比增長0.9%。

根據中研普華產業研究院發布的《2022-2027年中國工業窯爐行業市場深度調研及投資策略預測報告》顯示：

數據顯示，2020年我國工業窯爐需求量達到了2.22萬臺套，行業市場規模增長至552.36億元，行業市場規模增長相對較快，主要是由于中高端產品需求增加，市場均價上升影響。根據數據顯示2017-2021年，我國工業窯爐市場規模自108億元增長至184億元，預計2021-2025年，中國工業窯爐市場規模以17.44%的年復合增速保持穩定增長，從184億元增長至350億元，預計2025年達到350億元，同比增長15.13%。

據GGII數據，2021年中國鋰電池正極材料燒結窯爐及配套設備市場規模約為30億元，較2020年增加11億元，預計2025年市場規模將提升至134億元，2021-2025年復合增速為45.38%。

2019年，針對行業的《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》就明確了工業窯爐大氣污染綜合治理的目標，加大了對工業窯爐的監管范圍，強調“強化全過程環保管理，全面加強有組織和無組織排放管控”，同時提出了減免環境保護稅、實施差別化電價政策、稅收優惠等激勵政策。

據統計，中國在用的工業窯爐有6萬多臺，年消耗燃料1億多噸標準煤，所用燃料有煤、油、氣、電，以煤居多，包括煤制氣，主要使用行業有鋼鐵、有色、建材、機器制造、化工、輕工、食品及軍工等。3家示范EMC實施的節能改造項目中共改造了近100臺各種工業窯爐，其中有冶金電弧爐、鋼包精煉爐、軋鋼加熱爐、熱處理爐、燒結爐、礦熱爐、燒結窯、玻璃熔窯、陶瓷焙燒窯及水泥回轉窯等，主要分布在鋼鐵、有色、建材、輕工和機器制造業的企業。還有不少種工業窯爐的節能改造示范EMC尚未涉及。工業窯爐節能改造的內容很多，主要有熱源改造、燃燒系統改造、窯爐結構改造、窯爐保溫改造、煙氣余熱回收利用以及控制系統節能改造等項。

三、工業窯爐行業未來投資前景分析

未來，節能減排和智能化升級改造的市場需求將會促使工業窯爐的市場規模進一步加大。預計2021年中國工業窯爐行業市場規模為580.59億元，2027年中國工業窯爐行業市場規模增長至710.41億元，年復合增長率為3.42%。

隨著科技的發展，針對工業爐窯節能減排的一個新觀點提到了與“互聯網+”的深度結合。這也符合當下智慧環保發展的取向，并且在工業革命4.0時代，與“萬物互聯”概念的交融已不可避免。結合人工智能的管控，大幅提升操作的精準度，細化分配產能和能耗。植入中控系統，對接數據化管理界面，改善生產工藝，促成技術和設備的一次次革新，這就是科學規劃和對癥下藥的具現化應用。

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