刀具行業調研分析 國產替代是行業大趨勢

• 黃文玉 2022年12月9日 來源：互聯網 426 21
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刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。 絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。

刀具行業市場發展現狀如何?近年來，外部環境影響歐美、日韓刀具進口，且政策層面更加強調自主可控，而國內刀具頭部企業產品綜合性能已接近或達到日韓刀具水平，且性價比、經銷利潤空間與產品更新速度上也優于日韓。

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。 絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應用的一類刀具，用于地質勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。

根據中研普華產業研究院發布的《2022-2027年中國刀具行業市場全景調研及投資價值評估研究報告》顯示：

刀具按工件加工表面的形式可分為五類：加工各種外表面的刀具包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等;螺紋加工刀具包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等;切斷刀具包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。

高速銑削工藝在汽車、飛機和模具制造業中應用廣泛。由于銑刀高速旋轉時刀具各部分承受的離心力已遠遠超過切削力本身的作用而成為刀具的主要載荷，而離心力達到一定程度時會造成刀具變形甚至破裂，因此研究高速銑刀的安全性技術對發展高速銑削技術有著極其重要的意義。

刀具行業市場發展現狀分析

近10年來，我國刀具行業持續高速增長，在快速發展的背后，企業也清醒地認識到，國內工具行業高增長率中含金量并不高，其中相當一部分企業以犧牲環境為代價，以廉價勞動力為基礎，生產劣質產品獲取暴利。麻花鉆、錐柄鉆、絲錐、鋸片銑刀等低端市場一片混戰，而高端產品增長緩慢，汽車行業、模具行業、航空航天等行業的高、精、尖的復雜刀具大部分依賴進口。

2020年，世界刀具產品材料以硬質合金和高速鋼為主，占比分別為63%、26%，其他材料的占比較低，均不足5%。

目前，我國的金屬切削刀具已經開始從高速鋼刀具轉向硬質合金刀具的開發生產，但力度還不夠，仍以低檔居多。把高端產品過渡作為一個非常重要的任務來抓勢在必行，尤其是美國經濟增長放緩，歐洲市場疲軟，低檔工具出口受阻，從能源和原材料角度看，大量出口低檔工具已不合時宜。

刀具國產替代進程加快

隨著“十三五”規劃的落地，國內供給側結構性改革的不斷深化，2018年切削刀具行業市場規模達到421億元。2019年受中美貿易摩擦以及汽車等下游行業下行的影響，我國切削刀具市場規模下降至393億元;2021年市場規模達到477億元，同比上升13.3%。

2015年以來我國進口刀具占比逐年降低，由2015年的37.2%下降至2021年28.9%。主要是由于2020年疫情影響下進口品牌斷供，國產品牌下游接受度提高，刀具國產替代進程加快。近年來我國刀具出口額不斷提升。我國刀具出口額增長至2021年的225億元，同比增長25%。

國家陸續推出了《“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃》、《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》、《中國制造2025》等政策文件，大力鼓勵發展高端裝備和新材料行業，積極推動我國先進制造技術及工具設備的快速發展。在國家政策的支持下，超硬刀具行業正迎來歷史性的戰略發展機遇。

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