2022覆層技術發展現狀及需求分析

• 2022年10月18日 WuYaNan來源：互聯網 306 12
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表面覆層技術有多種，例如電鍍、化學鍍、電刷鍍、熱浸鍍、涂裝、陶瓷涂敷等傳統工乙方法。以及熱噴涂、電火花噴敷、氣相沉積、塑料粉末涂敷等新工藝方法。

什么是覆層？覆層行業發展前景現狀如何？覆層可長期保護基體不受腐蝕。覆層是對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等，在有關國家和國際標準中稱為覆層(coating)。

表面覆層技術是指通過應用物理、化學、電學、光學、機械學等各種工藝手段，用少量的材料，在產品表面制備一層保護層、強化層或裝飾層，以提高產品的耐磨、耐蝕、耐/隔熱、抗疲勞、抗輻射功能，達到提高產品質量、延長使用壽命的目的。

2022覆層技術發展現狀及需求分析

表面覆層技術有多種，例如電鍍、化學鍍、電刷鍍、熱浸鍍、涂裝、陶瓷涂敷等傳統工乙方法。以及熱噴涂、電火花噴敷、氣相沉積、塑料粉末涂敷等新工藝方法。

在航空航天、石化和汽車等行業中，不同機器的許多零件都處于高溫高壓環境中，并且容易磨損和腐蝕。因此，高溫下的耐磨性和穩定性需要進一步提高。激光熔覆技術具有稀釋率低、熱影響區小、涂層與基體冶金結合好等優點，目前廣泛應用于機械零件的修復和功能涂層。

根據中研普華研究院《2022-2027年全球與中國覆層行業市場調研及發展趨勢分析報告》顯示：

鈦合金、鎂合金和其他合金具有優異的性能，例如比強度高、韌性好和密度低。同時，由于其在地球上的豐富儲量，被廣泛應用于航空航天、汽車工業等領域。然而，隨著工業的發展，這些材料將越來越多地用于高溫、高壓和磨損環境。耐磨性差和高溫穩定性差的缺點限制了其應用。為了解決這些問題，人們采用了許多表面強化技術來提高這些合金表面的耐磨性和耐腐蝕性，例如等離子噴涂、物理氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)、堆焊、滲碳、氮化等。

影響熔覆層表面形貌和內部微觀結構的工藝參數通常不是單一的，它們往往相互作用并相互影響。所以，通過各種優化算法和經驗公式來獲得最佳工藝參數的組合非常重要。選擇激光功率、掃描速度和送粉速度作為要優化的工藝參數，熔覆高度和稀釋率是優化的響應目標。

為了顯著減少這些缺陷對微觀結構的影響，并生產出性能良好的涂層。近年來，許多學者將LC與其他技術相結合，形成了感應加熱激光熔覆(LIHC)、超聲波輔助激光熔覆、電磁輔助激光熔覆等技術。

高輻射覆層技術受到冶金行業青睞

高輻射覆層技術通過在蓄熱體表面涂覆一層具有高輻射率的高溫紅外節能涂料，可強化其輻射換熱，提高其熱效率，使蓄熱體在燃燒期吸熱速度和吸熱量增加，在送風期釋放出更多的熱量。同時，高溫紅外節能涂料可改善耐材的理化性能，降低熱震和熱應力對耐材的損傷，從而延長其使用壽命。

2017年1月19日，《國家重點節能低碳技術推廣目錄(2016年本，節能部分)》發布，高輻射覆層技術作為重點節能技術在目錄的第119項。該推廣目錄指出：鋼鐵工業是我國的能耗大戶，其中高爐和焦爐系統約占總耗的70%左右，節能減排潛力巨大。高輻射覆層技術通過在高爐熱風爐、焦爐和加熱爐等蓄熱體的表面涂覆一層發射率高于基體的覆層，可以提高蓄熱體熱吸收及熱輻射效率，節約燃料消耗，減少加熱時間和降低排煙溫度，在高爐熱風爐應用后實現噸鐵平均效益達到3元。

目前，高輻射覆層技術已獲得中國國家發明專利8項，俄羅斯專利1項，日本專利1項，形成了完整的知識產權保護體系，以及覆層蓄熱體結構創新、覆層材料制備工藝創新、涂覆施工工藝創新、傳熱理論創新等一系列的研發成果。

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