冶金行業市場分析2023

• 陳觀秋 2023年3月29日 來源：百度 1171 75
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雙碳目標的背景下，低碳減排是冶金市場的發展目標，也推動著冶金行業的發展，冶金是國民經濟建設的基礎，是國家工業發展水平的標志。

在碳中和背景下，低碳減排要求將逐漸成為鋼鐵、冶金行業的發展目標，推動氫冶金替代高碳排放的傳統工藝。

中國寶武、河鋼集團、建龍集團等國內鋼鐵企業目前均已啟動氫冶金項目。氫冶金是指在鋼鐵的還原冶煉過程中，主要使用氫氣作為還原劑。與傳統的碳冶金相比，氫冶金可以從源頭降低二氧化碳的排放量。在上述鋼企中，中國寶武已明確，將在2023年力爭實現碳達峰，在2050年力爭實現碳中和。以粗鋼產量計算，中國寶武是全球最大的鋼鐵集團。

氫冶金是促進鋼鐵工業綠色低碳發展的重要技術方向。目前中國已經成為了世界上最大的鋼鐵生產國和鋼鐵消費國。當前，我國鋼鐵行業的能源結構以煤炭為主體，主要采用高爐—轉爐冶煉技術路線，噸鋼二氧化碳排放量約1.76噸，其中煉鐵環節占70%以上。因此如何減少在鋼鐵冶煉階段的碳排放量，對鋼鐵行業低碳轉型具有重要意義。

雙碳目標的背景下，低碳減排是冶金市場的發展目標，也推動著冶金行業的發展，冶金是國民經濟建設的基礎，是國家工業發展水平的標志。

近年來，中國冶金行業保持著高速發展，冶金企業的生產經營規模急劇擴張，企業間的兼并重組成為潮流，行業集中度不斷提升，公司的管理幅度迅速加大，冶金企業出現了集團化的發展趨勢，資源整合成為冶金企業生產經營的重要課題。

中國作為世界第一冶金產業大國，鋼產量、常用的有色金屬產量都接近全球產量的一半。為改善冶金產業產能過剩、逐步實現冶金工業可持續發展，國家從政策等方面推進冶金行業轉型升級。

一、冶金概述

冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金行業發展前景指出，它為機械、能源、化工、交通、建筑、航空航天工業、國防軍工等各行各業提供所需的材料產品。

冶金具有悠久的發展歷史，冶金工業可以分黑色冶金工業和有色冶金工業，黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金(如鉻鐵、錳鐵等)的生產，有色冶金指包括除后者之外其余所有各種金屬的生產。另外冶金可以分為稀有金屬冶金工業和粉末冶金工業。冶金的技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。隨著物理化學在冶金中成功應用，冶金從工藝走向科學。

二、冶金行業市場分析

冶金工業是整個原材料工業體系中的重要組成部分，與能源和交通運輸業一樣，是構成國民經濟的基礎產業。鋼鐵產量是衡量一個國家工業化水平和生產能力的重要標志，鋼鐵的質量和品種對國民經濟其他工業部門的產品質量有著極大的影響。

目前我國已經研發出了比較完整的鋼鐵氫冶金系統。以河北省河鋼集團的120萬噸規模氫冶金示范工程為例。該項目是全球首次使用焦爐煤氣“自重整”方式制氫，用獲得的氫氣直接還原含鐵原料，生產出高品質的直接還原鐵(DRI)。

據中研產業研究院《2023-2028年冶金行業深度分析及投資戰略研究咨詢報告》分析：

冶金市場將進一步加快我國鋼鐵行業自動化、信息化的腳步，加速數字化、智能化的進程。中國工業互聯網研究院高度重視工業互聯網在冶金市場行業的融合應用，冶金市場圍繞標準研制、技術路線圖制定、試點示范、雙碳創新等深入合作，為加快推動鋼業行業工業互聯網創新發展，促進鋼鐵行業轉型升級、高質量發展。

冶金依托于5G+工業互聯網進行綠色、智慧高質量轉型發展是行業的必然選擇。新一代信息技術推動了冶金社會各領域數字化、網絡化、智能化轉型，以5G、工業互聯網為代表的新型基礎設施，加速向各冶金行業領域滲透和賦能。

當今世界，標準化水平已成為各國各地區核心競爭力的基本要素。一個企業，乃至一個國家，要在激烈的國際競爭中立于不敗之地，必須深刻地認識標準對國民經濟與社會發展的重要意義。標準是國際經濟科技競爭的“制高點”，是企業、產業、裝備走出去的“先手棋”。既要著力提高中國標準水平，增強中國標準硬實力，又要全面謀劃和參與國際標準化戰略、政策和規則的制定，提高我國在全球經濟治理中的制度性話語權。

三、未來冶金行業發展趨勢分析

我國冶金行業經過長期建設，目前已經形成包括由礦山、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼以及相應的 鐵合金、耐火材料、碳素制品制造和地質勘探、工程設計、建筑施工、利學研究等部門構成的完整工業體系。

冶金行業具有流程長、工序多、過程復雜等諸多特點，普遍存在產能過剩、勞動效率低、安全環境壓力大等痛點。冶金依托于5G+工業互聯網進行綠色、智慧高質量轉型發展是行業的必然選擇。新一代信息技術推動了冶金社會各領域數字化、網絡化、智能化轉型，以5G、工業互聯網為代表的新型基礎設施，加速向各冶金行業領域滲透和賦能。

值得強調的一點是，制氫使用的焦爐煤氣是鋼鐵企業生產過程中產生的副產，其本身就含有55%至65%的氫氣成分，是非常合適的可以直接利用的氫能源，此外焦爐煤氣中含量約15%的甲烷在經歷高溫轉化后最終也會變成一氧化碳和氫氣。該新式氫冶金與配套的電路煉鋼流程可以減少二氧化碳、氮氧化合物和煙粉塵排放達70%以上。

相較同等生產規模的傳統“炭冶金”方式，“氫冶金”技術每年可以減少約160萬噸的二氧化碳排放。整個氫冶金過程，既回收利用了老式生產方式產生的副產品廢氣，也減少了整個冶金過程中的污染物排放，成功實現了傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”的顛覆性綠色低碳新轉變。

未來，氫冶金技術還可以與風能、太陽能等可再生能源一起結合起來，真正實現全冶金過程無化石能源參與。

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