電解鋁行業市場發展現狀分析 電解鋁行業未來產能預測

• 2021年12月30日 ZhouXun來源：互聯網 369 17
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電解鋁就是通過電解得到的鋁?，F代電解鋁工業生產采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，即電解。

電解鋁就是通過電解得到的鋁?，F代電解鋁工業生產采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，即電解。

電解鋁行業市場發展現狀分析

電解鋁是全球消費量第二大的金屬材料。我國電解鋁產業在河南、山東、內蒙古、新疆等地均有分布。在不少省份，電力-電解鋁-鋁加工已形成完整的產業鏈。面對亟待化解的過剩產能，只采取單一手段，一味關停并轉，結果必然是按下葫蘆浮起瓢，給產業發展帶來新的風險。

有色金屬工業實現了從主要技術裝備依賴進口到高附加值產品出口和電解鋁技術輸出國外的轉變，落后的自焙槽電解鋁生產工藝已經全部淘汰，中厚板高端航空鋁材已用于大飛機和軍工等領域，高鐵用鋁材全部實現了國產化。

除中國以外的地區，近年來電解鋁產量同比增速都在1%以內，且逐年走低，2020年海外電解鋁產量同比增長僅為0.5%。今年受到高鋁價刺激，海外電解鋁企業生產積極，2021年海外電解鋁企業的產量為2339萬噸，同比增長39.9萬噸，同比增長1.4%，按照1:1.93換算，對氧化鋁需求量增長77.05萬噸。

由于電解鋁的產能天花板已早早確定，電解鋁的產能增量十分有限。2021年10月，電解鋁在產產能為3787萬噸，對應氧化鋁需求7271萬噸，但氧化鋁在產產能為7315萬噸，若對比氧化鋁總產能8952萬噸，則差別更大，達到1681萬噸。該行也可以看到過去三年中電解鋁的開工率普遍在90%以上，而氧化鋁的開工率長期不足85%。

總體來說，我國電解鋁產能分布不均勻。電解鋁行業是高耗能行業，其中電力消耗是最主要的消耗因素，也是電解鋁過程中成本最高的部分，隨著國際能源價格不斷上漲，一些能源貧瘠地區電解鋁行業逐步退出了工業制造舞臺，近年來我國新增電解鋁主要集中在能源充足且電價較低的地區，例如：新疆、山東、內蒙古、甘肅和青海等地區。

電解鋁行業未來產能預測

當前我國電解鋁行業產能集中度極高，行業內競爭愈發激烈，同時，產能小企業也越來越在激烈的市場競爭中站穩腳跟甚至無法存活。行業內重點企業有中國鋁業股份有限公司、焦作萬方鋁業股份有限公司、云南鋁業股份有限公司、山西關鋁股份有限公司、山東鋁業股份有限公司、河南中孚實業股份有限公司。

展望2022年，國內仍有多個大型氧化鋁項目待投產，氧化鋁的供應格局仍將維持過剩，今年9-10月份的短缺僅是暫時現象;電解鋁方面，長期的供給增長窗口已關閉，2021年因能耗雙控以及缺電問題導致的產量損失可能會在2022年出現恢復，氧化鋁、動力煤價格上漲的峰值已過，經過短暫的虧損，目前電解鋁行業平均利潤回升至1406元/噸，電解鋁盈利已筑底向好;鋁加工方面，應用于新能源領域的鋁材需求高速增長，例如新能源汽車用鋁板、新能源汽車輕量化型材、光伏鋁邊框、鋁支架等等。

預計2022年仍有建成未投產以及在建產能297萬噸，實際投產時間存在不確定性。目前內蒙、云南存在一批已建成但未投產項目，未來需要關注當地能耗政策以及用電政策變化。主要有內蒙白音華40萬噸、華云新材料45萬噸;云南云鋁35萬噸、神火二期15萬噸、其亞22萬噸、魏橋宏泰13萬噸;廣西百礦田林10萬噸、百礦隆林20萬噸。

展望2022年，電解鋁主要增量在減產產能復產以及在建成未投產產能的投產，預計2022年電解鋁總產量為116萬噸，同比增長3%。

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