伴隨著電鍍技術由表及里發展的另一個趨勢,是電鍍過程的控制精細化。目前,電鍍生產是屬于受到嚴格管控的高污染行業。但是,從電鍍技術和環境治理兩個方面共同努力,電鍍生產由污染環境的過程轉變為環境友好的過程是完全可能的。
伴隨著電鍍技術由表及里發展的另一個趨勢,是電鍍過程的控制精細化。目前,電鍍生產是屬于受到嚴格管控的高污染行業。但是,從電鍍技術和環境治理兩個方面共同努力,電鍍生產由污染環境的過程轉變為環境友好的過程是完全可能的。
近幾年,電鍍行業政策發布比較頻繁,主要是對電鍍行業的環保要求方面,這也表明我國加速淘汰落后的電鍍工藝、裝備和產品,向著綠色環保方面發展。
“十三五”期間加強高能耗行業管控,對電鍍行業有較大的約束作用;“十四五”期間要求推動清潔生產,著重強調綠色循環經濟,整體來看政策上控制高能耗和提倡清潔生產是行業政策的主流。
電鍍行業作為工業產業鏈中不可缺少的一個重要環節,己逐漸融合并進入多個工業行業的生產加工流程中。電鍍主要分布和服務于機械工業、電子工業、輕工業、航空、航天及儀器儀表工業,是現代工業體系不可缺少的部分。但電鍍行業產生廢水、廢氣、廢渣等污染問題,尤其是排放含重金屬的電鍍廢水對生態環境和人體健康具有很大的威脅。電鍍企業管理水平較低、經濟效益不佳、治污效果較差,也一度成為制約電鍍行業發展的突出問題。在此背景下,電鍍行業開始向園區產業化、產業集群化發展轉變。
目前,國內外一般從資源化角度考慮電鍍廢棄物的再生利用,從環境保護角度考慮電鍍廢棄物的無害化處置,提出并正在實施的方案主要包括電鍍清潔生產方案和電鍍污染最小化技術。
這兩種技術代表了電鍍廢棄物處置的方向。所謂污染最小化就是從污染發生源出發,采用各種污染最小化技術,如改進操作工藝,減少原料消耗,回收和利用二次資源,變末端治理為全過程減少污染物的產生。電鍍行業的污染最小化過程主要是通過選擇低毒或無毒原料、減少清洗水的用量、提高回收再利用的效率、降低末端處理負荷,以達到提高經濟效益的目的。電鍍行業的污染最小化技術包括以下幾個方面。
目前在各家上市公司當中,成立時間最早的是 1992 年成立的康強電子,公司目前從事半導體封裝的材料生產和銷售,自主研發的電鍍廢水回收處理設施回用率達到 85% 以上 ; 大部分企業成立時間超過 20 年,在業內具有豐富的經驗,同時因為先進的電鍍工藝而保持較好的競爭力。成立較晚的是三孚新科,盡管企業成立 13 年,但已是電鍍劑廠商中業務能力較好的企業。
據不完全統計,我國曾擁有電鍍廠3萬余家,各類金屬制品生產廠數萬家,現有1萬多條生產線和每年約20000億表面處理費用的市場份額。未來產值、利潤將有更大提升空間。在國家對環保政策日趨嚴厲,環保部門逐漸收緊對廢水、廢氣、固體廢棄物的排放標準。為優化企業質量,下游加工企業對清潔生產、新型環保表面處理技術及化學品需求日益增長,形成一個增長潛力龐大的領域。
據中研產業研究院《2022-2027年中國電鍍行業供需趨勢及投資風險研究報告》分析:
電鍍一直以來是高能耗和廢水高排放的行業,近年來國家有關部門相繼出臺環保政策規范行業的發展。部分政策的頒布對電鍍行業的持續發展有很大的沖擊,但在重壓之下的電鍍行業在“一帶一路”綠色發展的推動下機遇與挑戰并存。
在中國政府對電鍍企業集中管理的大力支持下,越來越多電鍍企業已搬進電鍍工業園區。電鍍工業園區內的公司所貢獻的收益占2013年中國整個電鍍行業總收益的21.4%(或人民幣503億元),2018年達49.5%(或人民幣1747億元),復合年增長率為28.3%。預計有關比重將于2023年增加至72.4%(或人民幣3538億元),2018年至2023年的復合年增長率為15.2%。目前我國已建及在建的電鍍工業園區或集聚區已有100多個,較為集中在廣東省、江蘇省、浙江省、山東省、遼寧省等地。這對于重新規劃產業發展、引導電鍍技術升級改造、推動行業由粗放式向集約化經營方式轉變、促進電鍍行業健康有序發展起到了積極的作用。
近年來,隨著國家環保要求的日益提高,我國電鍍企業建立污染處理系統的比例逐漸提升,一般來看,大型企業擁有著較為雄厚和資金和先進的技術,因此廢水處理效果較好,但仍存在較多未建設污染處理設施或處理設施落后的企業,且由于電鍍加工制件種類繁多,其電鍍工藝各不相同,電鍍廢水成分復雜,排出的廢水有針對性的處理較為困難。
中國電鍍行業進入發展成熟階段,“十五”期間已開始抑制高耗能排放行業過快增長;“十一五”期間要求建設低投入、高產出;“十二五”期間要求研究國內外電鍍加工行情,推動行業往高效綠色環保工藝方向發展;“十三五”期間加強高能耗行業管控,對電鍍行業有較大的約束作用;“十四五”期間要求推動清潔生產,著重強調綠色循環經濟,整體來看政策上控制高能耗和提倡清潔生產是行業政策的主流。
地方省市對電鍍行業總體的政策方向是進行落后產能專項治理、倡導污染防治、電鍍污水資源化處理等。部分省份要求符合標準的電鍍企業入園,建設綠色工業園區,進行統一的綠色生產管理。有些省市為了加大整治力度,如北京市出臺政策,對電鍍工藝等不符合國家安全等不得進行新建、擴建;安徽對違規污染排放的舉報進行獎勵,江蘇省也嚴格控制電鍍企業的污染排放及地塊的使用。
從各省市的電鍍行業發展規劃來看,內蒙古、四川、山東、江西等省份強調到2025年建設一批節能環保示范園區,山西省也鼓勵加快推進電鍍企業入園;而廣東則偏向推動電鍍行業資源化技術示范性應用;湖南、廣西強調推動電鍍行業清潔生產的審核;河南強調2025年開展綠色工廠創建;西安目標是開展電鍍等涉水重點行業專項治理;甘肅等省份規劃推進延鏈補鏈,重點建設電鍍行業產業鏈。
未來隨著電鍍行業下游的快速發展,清潔生產和循環經濟需要同時進行,從而倒逼電鍍行業進行產業轉型升級,達到綠色工業生產的目的。
電鍍行業研究報告主要分析了電鍍行業的國內外發展概況、行業的發展環境、市場分析(市場規模、市場結構、市場特點等)、競爭分析(行業集中度、競爭格局、競爭組群、競爭因素等)、產品價格分析、用戶分析、替代品和互補品分析、行業主導驅動因素、行業渠道分析、行業贏利能力、行業成長性、行業償債能力、行業營運能力、電鍍行業重點企業分析、子行業分析、區域市場分析、行業風險分析、行業發展前景預測及相關的經營、投資建議等。報告研究框架全面、嚴謹,分析內容客觀、公正、系統,真實準確地反映了我國電鍍行業的市場發展現狀和未來發展趨勢。
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2022-2027年中國電鍍行業供需趨勢及投資風險研究報告
電鍍行業研究報告主要分析了電鍍行業的國內外發展概況、行業的發展環境、市場分析(市場規模、市場結構、市場特點等)、競爭分析(行業集中度、競爭格局、競爭組群、競爭因素等)、產品價格分析...
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