2023電鍍產業現狀及發展趨勢預測分析

• 黃文玉 2023年3月1日 來源：互聯網 679 40
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電鍍主要分布和服務于機械工業、電子工業、輕工業、航空、航天及儀器儀表工業，是現代工業體系不可缺少的部分。

當前，在深入推動制造業“高端化、智能化、綠色化”的大趨勢下，電鍍產業成為新工業經濟發展不可或缺的重要支柱。電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。若按用途分類，可分為：①防護性鍍層;②防護性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復性鍍層;⑤功能性鍍層。

電鍍行業現狀調研

電鍍主要分布和服務于機械工業、電子工業、輕工業、航空、航天及儀器儀表工業，是現代工業體系不可缺少的部分。但電鍍行業產生廢水、廢氣、廢渣等污染問題，尤其是排放含重金屬的電鍍廢水對生態環境和人體健康具有很大的威脅。電鍍企業管理水平較低、經濟效益不佳、治污效果較差，也一度成為制約電鍍行業發展的突出問題。在此背景下，電鍍行業開始向園區產業化、產業集群化發展轉變。

電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優質鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。

電鍍產業園區域發展分析

在中國政府對電鍍企業集中管理的大力支持下，越來越多電鍍企業已搬進電鍍工業園區。電鍍工業園區內的公司所貢獻的收益占2013年中國整個電鍍行業總收益的21.4%(或人民幣503億元)，2018年達49.5%(或人民幣1747億元)，復合年增長率為28.3%。預計有關比重將于2023年增加至72.4%(或人民幣3538億元)，2018年至2023年的復合年增長率為15.2%。目前我國已建及在建的電鍍工業園區或集聚區已有100多個，較為集中在廣東省、江蘇省、浙江省、山東省、遼寧省等地。這對于重新規劃產業發展、引導電鍍技術升級改造、推動行業由粗放式向集約化經營方式轉變、促進電鍍行業健康有序發展起到了積極的作用。

2019年國內電鍍行業平均價格大約為95.7元/m2 ，2019年電鍍加工了大約14.16億平方米的產品，市場規模大約為1355億元。下游領域產業眾多，整體來看，中國制造業不大可能萎縮和搬遷到國外。因為內陸地區的制造業潛力很大。近幾年內陸中心城市的崛很大程度上市以為沿海產業轉移。另外，大陸市場非常龐大，本土化生產也是必然。

隨著經濟進一步增長，特別是低收入人群的收入得到改善，我國制造業發展規模還會進一步增大。總體而言，下游的發展前景較好。從區域分布來看，電鍍企業主要集中在沿海地區。具體來看，浙江、廣東、江蘇三省的企業數量占比分別為26%、19%和15%，上海和福建企業數量占比均為6%。前三大地區合計份額占比為60%，前五大地區合計份額占比為72%。我國電鍍行業區域集中度較高，主要分布在沿海經濟較為發達的地區。

根據中研普華產業研究院發布的《2022-2027年中國電鍍行業市場深度調研及投資策略預測報告》顯示：

根據中國海關數據顯示：2019年1-12月中國電鍍或涂鋅的其他合金鋼板材，寬≥600mm進口數量為79857.3噸，進口金額為9421.74萬美元;2019年1-12月電鍍或涂鋅的其他合金鋼板材，寬≥600mm出口數量為10594噸，出口金額為795.39萬美元。

據不完全統計，我國曾擁有電鍍廠3萬余家，各類金屬制品生產廠數萬家，現有1萬多條生產線和每年約20000億表面處理費用的市場份額。未來產值、利潤將有更大提升空間。在國家對環保政策日趨嚴厲，環保部門逐漸收緊對廢水、廢氣、固體廢棄物的排放標準。為優化企業質量，下游加工企業對清潔生產、新型環保表面處理技術及化學品需求日益增長，形成一個增長潛力龐大的領域。

近年來，隨著國家環保要求的日益提高，我國電鍍企業建立污染處理系統的比例逐漸提升，一般來看，大型企業擁有著較為雄厚和資金和先進的技術，因此廢水處理效果較好，但仍存在較多未建設污染處理設施或處理設施落后的企業，且由于電鍍加工制件種類繁多，其電鍍工藝各不相同，電鍍廢水成分復雜，排出的廢水有針對性的處理較為困難。

電鍍行業未來發展趨勢

隨著電鍍行業發展，電鍍園區建設相繼完善，我國各地出現不同規模大小的環保電鍍園區，全面調整電鍍行業布局，引導電鍍企業進行集中生產、集中治理，走集約化經營道路，實現規模集聚效應，促進經濟可持續發展。在日趨嚴格的環保政策和排放標準背景下，地方政府大力推動電鍍行業集群化、規模化發展，電鍍產業循環化改造、統籌規劃、園區聚集、集中治污已成趨勢，并正在逐步實現清潔生產、先進技術和先進裝備制造革新。

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