一件件定制化的動力裝備，滿足各行業多種多樣的應用場景。《智造中國 調研一“線”》走進陜西西安的一家能量轉換裝備智造工廠，探尋我國能量轉換裝備的技術突破與服務智能化轉型。
一件件定制化的動力裝備，滿足各行業多種多樣的應用場景。《智造中國 調研一“線”》走進陜西西安的一家能量轉換裝備智造工廠，探尋我國能量轉換裝備的技術突破與服務智能化轉型。
目前全球最大的軸流壓縮機，轉子直徑達1.4米，總重量達400噸，立起來，相當于平地建起一座70平方米的兩層樓房。是我國航空發動機高空模擬試驗的核心動力裝置，也是冶金特大型高爐、催化裂化、壓縮空氣、儲能、遠程氣體輸送等多領域裝備的“動力心臟”。
一臺軸流壓縮機由機殼、承鋼和轉子三部分組成，轉子看起來像“狼牙棒”，上面裝有868個動葉，承鋼上裝有1074個靜葉，加起來共有1942個葉片。動靜結合，保證軸流壓縮機的正常作業。
空氣進入軸流壓縮機后，轉子能達到每分鐘2500轉，動葉高速旋轉時會對氣體做功，氣體受力后高速流動進入靜葉，靜葉的作用是擴壓，將動能轉化為壓力能，使得氣壓升高，實現最大風量每分鐘20000立方米，即每分鐘氣量相當于一個標準足球場的大小、一座3米高廠房的體積，轉化效率達到92%以上。
目前，已有2600多臺(套)軸流壓縮機組從這個制造工廠走出去，成為中國制造業的“單項冠軍產品”。要實現每一臺軸流壓縮機安全、穩定、高效運行，上千個葉片是實現能量轉換最核心的零部件。
由葉根和葉型兩部分組成的葉片，呈現一個復雜的三維曲面，葉型的輪廓度要精確到0.1毫米。葉根齒形要精確到0.01毫米，相當于一根頭發絲直徑的四分之一。如果葉型出現精度偏差，會導致出風量變小，耗電量增大，因此生產工藝難度很大。
工廠內每天可生產800個葉片，目前這里所有的葉型全部采用五軸聯動加工中心進行生產。在全封閉的數控機床里，葉型進行360度的自轉，刀片則與葉型進行反方向作業，螺旋式加工葉型，一次成型。既提高效率，也保證了質量的一致性。
目前軸流壓縮機還應用在新型儲能領域。利用空氣壓縮機組搭建的儲能裝備模型，工作流程是將電能儲存在廢棄的鹽穴里，夜間用電低谷的時候，用電帶動空氣壓縮機將電能儲存起來，白天需要時釋放壓縮空氣，產生巨大的動能，帶動發電機發電。
像一個巨大的“充電寶”，在解決電力供需矛盾、提升能源利用效率、降低環境污染等方面具有巨大的潛力。除了智能化生產，這里還搭建了全生命周期智能遠程監測診斷平臺，也被稱為工廠的“智慧大腦”。遠銷100多個國家和地區的7000多臺設備信息和運行情況，都在這里進行實時的監測和數字化管理。
平臺上的數據三秒一更新，一旦出現黃色預警信息，專家團隊會遠程給出診斷的解決方案，維保服務團隊在現場配合，提前化解風險。目前平臺已為客戶提供上千次的單次診斷服務，預計每年節省近2億元的維護成本。
這也是將裝備制造業與現代服務業進行深度融合，體現了我國發展服務型制造業新模式，推動制造業智能化、高端化、綠色化發展的最新成果。
空氣壓縮機是現代工業必不可少的通用設備，廣泛應用于機械制造、冶金、汽車、水泥、電力、電子、紡織等工業領域。隨著我國工業水平的不斷提升，各行業商品貿易的日趨繁榮，對空氣壓縮機設備的總需求也在逐漸提升。
空氣壓縮機是壓縮氣體，將原動機(通常是電機)的機械能轉換為氣壓 能的裝置設施。它是壓縮空氣的氣動發生裝置，利用空氣壓縮原理使壓 縮空氣超過大氣壓的機器。空氣壓縮機與水泵構造類似。因其廣泛的用途和功能，空氣壓縮機廣泛應用于工業生產中的各行各業。
我國空氣壓縮機行業經過多年的發展，品牌型號多樣，各種類型的空氣壓縮機自身優劣勢各有不同。螺桿機以其性能穩定、易損件少、高能效、環境污染小、噪音少的優點，在大型工業領域有逐步替代活塞機的趨勢;微型活塞機將以其體積小，價格低的優點應用于家用作業、汽車維修等領域，在北美、歐洲、日本等區域市場需求增量顯著;離心式空氣壓縮機是無油壓縮機，安全、衛生性能方面都具有優勢，可以運用于食品、制藥以及采礦、空氣分離等對作業環境要求較高的行業。
根據中研普華產業研究院發布的《2023-2028年國內空氣壓縮機行業發展趨勢及發展策略研究報告》顯示：
目前空氣壓縮機已經逐步成為能源供應的主要部分，在工業生產和生活著都發揮著不可替代的作用，隨著我國國民經濟水平的不斷提升，同時經過不斷的發展，中國已經成為全球主要的制造業大國之一，在空氣壓縮機領域的市場比重穩居前列
近幾年來我國空氣壓縮機市場產量不斷增長，根據最新的市場數據，2020年國內空氣壓縮機市場累計產量為4.1億臺，同比增長3.8%;2021年空氣壓縮機市場產量為4.4億臺，同比增長7.3%。
空氣壓縮機生產和制造環節均存在一定的技術壁壘，需要公司有相應的技術團隊和經驗，熟悉各個零部件的加工工藝才能確保產品零部件的加工質量。
同時，空氣壓縮機行業對制造裝配工藝要求也比較高，具備螺桿主機、電機自主設計制造能力生產能力的企業不多，螺桿主機的制造屬于精密制造，制造工藝和生產管理水平要求也比較高。螺桿主機設計和制造的技術難度對行業新進入企業構成了一定的技術壁壘。
目前國內空氣壓縮機行業主要玩家包括國際著名企業、國內優勢企業和 國內傳統中小企業三類。國外生產空氣壓縮機的企業主要有阿特拉斯、英格索蘭、美國壽力、康普艾、日立、凱撒等。
以阿特拉斯、英格索蘭 為代表的國際企業因為進入空壓機市場時間較長，憑借專有產品、專有技術等實現了部分市場壟斷，樹立了良好的品牌形象，在我國空壓機高 端市場處于優勢地位。內資企業相對規模較小，除部分優質企業外，普遍存在產業集中度低、缺少高端技術、低水平產能比重過大、產品同質 化嚴重等現象。
近年來，在國家高端裝備制造國產化政策的支持下，內資工藝用往復式壓縮機企業的研發制造能力日益提高，在行業高端領域已逐步打破國外技術壟斷。
目前，國產企業優勢漸顯，逐步實現進口替代。以鑫磊股份、開山股份等為代 表的國內優質企業占領終端市場，憑借技術與產品的持續優化，以及價格優勢和良好的售后服務，持續向高端市場滲透，逐步實現對外資產品的部分替代，并持續沖擊高端空壓機市場。
隨著終端用戶需求的增加和能源效率標準的變化，一些壓縮機制造商正在大踏步開發更節能的產品。例如，阿特拉斯·科普柯推出了一系列高效、可靠、安全和環保的磁懸浮離心式壓縮機，可節省高達50%的能源成本。
隨著我國工業化水平的不斷提高，對空氣壓縮機等機械設備的需求也在穩步增長，2020年國內空氣壓縮機市場需求量為3.2億臺左右，較上年同期的3.1億臺相比增長了3.2%;2021年空氣壓縮機市場需求量上升到3.4億臺，與2020年相比增加了0.2億臺，同比增速為6.3%。
我國是空氣壓縮機生產和進出口大國。根據海關總署的數據顯示，2015-2020年間國內空氣壓縮機進出口金額均出現明顯上漲，其中 2020 年空氣壓縮機進口額達到 7.2 億美元，而出口額為 14.7 億美元，國內空氣壓縮機貿易順差不斷增加。
隨著全球壓縮 機產業向中國的轉移，以及節能改造需求的持續增長，空氣壓縮機市場持續增長，預計到 2028 年全球空氣壓縮機市場規模將達到 424 億美元，2021-2028 年的 CAGR 為 4.1%。
本報告通過深入的調查、分析，投資者能夠充分把握行業目前所處的全球和國內宏觀經濟形勢，具體分析該產品所在的細分市場，對空氣壓縮機行業總體市場的供求趨勢及行業前景做出判斷;明確目標市場、分析競爭對手，了解產品定位，把握市場特征，發掘價格規律，創新營銷手段，提出空氣壓縮機行業市場進入和市場開拓策略，對行業未來發展提出可行性建議。
在激烈的市場競爭中，企業及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。報告準確把握行業未被滿足的市場需求和趨勢，有效規避行業投資風險，更有效率地鞏固或者拓展相應的戰略性目標市場，牢牢把握行業競爭的主動權。
想要了解更多行業詳情請點擊中研普華產業研究院發布的《2023-2028年國內空氣壓縮機行業發展趨勢及發展策略研究報告》。
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2023-2028年國內空氣壓縮機行業發展趨勢及發展策略研究報告
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