沖壓模具行業發展現狀分析 沖壓模具行業市場調研

• 2022年10月12日 ChenZeFang來源：互聯網 1205 78
• 繁體

沖壓模具是高質量、高效率的產品生產工具。沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。因此，沖壓模具也在生產制造中發揮著重要的作用。我國作為制造業大國，沖壓模具市場不斷擴展，有著良好的發展潛力。隨著國民經濟的高速發展，市場對模具的需求量不

近年來，我國的沖壓模具水平已大大提高，大型沖壓模具已經能夠生產單套重量超過50噸的部件，并且可以為中檔轎車生產配套的覆蓋件模具。沖壓模具的精度可達到12μm，多工位級進模的使用次數更是能達到2億次。據了解，大尺寸精沖模具和中厚板精沖模具在中國也達到了較高的水平，其表面粗糙度達到Ra≤1.5μm。沖壓模具是沖壓過程中非常關鍵的工具。一般來說，沖壓模具就是沖壓過程中使用的“模板”，并且一個模板只能沖壓一種類型的沖壓零件，所以我們需要根據不同沖壓零件的尺寸，材料和形狀來選擇不同類型的沖壓模具。

沖壓模具行業發展現狀分析 沖壓模具行業市場調研

在汽車制造中，需要沖壓加工成型的金屬零件占到了60%至70%左右，據統計，一輛普通汽車的制造需要約1500個沖壓件。沖壓是最基本、最傳統、最重要的金屬加工方法之一，車身上的各種覆蓋部件、內部支架、結構加強件都屬于沖壓件。大量的汽車零部件，例如發動機排氣彎頭、消音器、空心凸輪軸、油底、發動機支架，車架結構部件和橫縱梁等都需要利用沖壓模具來制成。

在我國有1/3左右的模具產品是為汽車制造業服務的。在模具下游行業中，汽車制造業模具使用量較大，在美國、德國、日本等汽車制造業發達國家，汽車模具行業產值占模具全行業產值的40%以上，在我國有1/3左右的模具產品是為汽車制造業服務的。一般生產一款普通的轎車需要1，000至1，500多套沖壓模具，約占整車生產所需全部模具產值的40%左右。汽車沖壓模具是汽車生產的重要工藝裝備，其設計和制造時間約占汽車開發周期的2/3，是沖壓模具的主要制約因素之一。

經過多年的發展，中國模具制造行業的綜合實力和競爭力得到了顯著提高，已經形成了具有一定數量和實力的骨干企業。而沖壓模具的品質和技術水平也得到了長足進步，這種進步同時還帶動了汽車、摩托車、家電等行業的發展。當前，中國的模具制造工業主要集中在珠三角，長三角和環渤海三個大型集聚區，以及重慶、武漢——長沙兩個中型集聚區。這五個地區的模具生產能力占全國的90%以上。我國模具制造工業的產業集聚效應正在逐步顯現。

欲獲取更多行業專業數據分析，請點擊查看中研普華研究院出版的報告《2022-2027年中國沖壓模具行業市場全景調研及投資價值評估研究報告》。

近年來，我國沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產單套重量達50多噸的模具。并且已經能夠生產為中檔轎車配套的覆蓋件模具。國內沖壓模具行業正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發達國家的技術差距，不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品相提并論。但是，我國在出口沖壓模具大部分是技術含量較低的中低檔產品，因此技術含量高的中高檔模具市場滿足率低于沖壓模具總體滿足率，這些模具的發展已滯后于沖壓件生產，而在一些低檔次的簡單沖模，已趨供過于求，市場競爭激烈。

我國仍然需要繼續調整和優化沖壓模具的市場格局。國內企業要重視產品質量、成本和新產品的開發能力的重要性。未來沖壓模具的精度將更高，將全面推廣cad/cam/cae技術，隨著微機軟件的發展和進步，普及cad/cam/cae技術的條件已基本成熟，將選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命。只有這樣，才能不斷調高高端市場份額。

沖壓模具是高質量、高效率的產品生產工具。沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。因此，沖壓模具也在生產制造中發揮著重要的作用。我國作為制造業大國，沖壓模具市場不斷擴展，有著良好的發展潛力。隨著國民經濟的高速發展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展。其中，沖壓模具行業總體水平顯著提高，不僅實現進口替代，還有相當一部分產出口到美國、日本等工業發達國家和地區。

想了解更多行業專業數據分析，請點擊查看中研普華研究院出版的報告《2022-2027年中國沖壓模具行業市場全景調研及投資價值評估研究報告》。

• 相關深度報告REPORTS

  

  2022版沖壓模具項目可行性專項研究及投資價值咨詢報告

  可行性研究是指在投資決策前，對與項目有關的資源、技術、市場、經濟、社會等各方面進行全面的分析、論證和評價，判斷項目在技術上是否可行、經濟上是否符合，財務上是否盈利，并對多個可能的備...

  查看詳情

延伸閱讀

推薦閱讀

猜您喜歡