石英坩堝行業市場調研 石英坩堝行業發展趨勢及格局分析

• 吳亞楠 2022年12月12日 來源：互聯網 1296 85
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受益于硅片產能加速擴張、N型硅片滲透率提高，石英砂坩堝需求有望快速增長。

石英砂坩堝行業發發展態勢如何？受益于硅片產能加速擴張、N型硅片滲透率提高，石英砂坩堝需求有望快速增長。石英坩堝廣泛用于太陽能或半導體單晶拉制行業，是用來裝放多晶硅原料(工作中原料處于熔化狀態的硅液)的一次性石英器件，其高純和高耐溫耐久性(高強度和化學穩定性)為單晶拉制以及單晶品質提供保障，是單晶拉制系統的關鍵輔料之一。

石英坩堝屬于石英玻璃制品中的細分產品，是制成的石英坩堝是光伏工業中盛裝融熔硅并制成硅錠的一種容器。由于石英坩堝具有潔凈、同質、耐高溫等性能。

根據中研普華研究院撰寫的《2023-2028年中國石英坩堝行業市場調研與投資前景分析報告》顯示：

石英坩堝行業市場調研 石英坩堝行業發展趨勢及格局分析

石英坩堝廣泛應用于太陽能和半導體領域提煉晶體硅的生產工藝中，是晶體硅生產過程中的消耗品。石英坩堝分為內層透明層、中層氣泡復合層和外層薄氣泡層，各層質量占比分別為25%-70%、20%-40%和5%-30%，通常比例為4:3:4或者3:4:3。

電弧法是制備石英坩堝的主流制備技術。將高純的石英砂原料倒入坩堝模具內，通過成型裝置將石英砂原料均勻的成型在模具的內表面以成型坩堝坯，然后將坩堝模具整體移入電弧熔制爐內，通過石墨電極釋放高溫電弧使石英砂熔化，最后快速冷卻形成石英坩堝毛坯。

石英坩堝行業格局

我國的石英制品行業起步較晚，只有少數規模化企業的石英坩堝技術方面達到先進水平。技術上來看，近幾年我國石英制品行業的技術進步較為明顯，尤其是石英坩堝技術水平與國外企業產品的差距逐步縮小，在坩堝尺寸、純度、拉晶時間和拉晶次數等方面均取得顯著進步。此外，國內石英坩堝具有一定的成本優勢，在質量和性能等方面與進口石英坩堝的差距正逐漸縮小。

在原材料端：高純石英砂市場被美國尤尼明長期壟斷，國內僅石英股份可規模量產。全球高純石英原料礦床分布于美國、挪威、澳大利亞、俄羅斯、印度、加拿大、中國等7個國家，除中國外有14處礦床，其中尚未開采的有7處，礦源質量最高和儲量最大的為美國SprucePine礦(花崗偉晶巖)。

光伏石英坩堝產品端：光伏行業由于產品精密度程度高、技術發展快，對石英坩堝的純度、精度要求日益嚴格。

石英坩堝行業發展趨勢

近年來，為了提高直拉單晶硅的質量和產量，連續加料、多次加料等一爐多根直拉單晶硅生長技術被開發和應用。直拉單晶硅中，石英坩堝的一次性消耗和拆裝爐的耗時在成本費用中占較高比重。在傳統的直拉法下，石英坩堝只能用一次，一次僅能產出一根晶棒。而連續直拉法可以在拉晶過程中持續往石英坩堝內加料，并不斷產出多根新的晶棒，對石英坩堝的壽命提出了更高要求。國內企業開發的長壽命石英坩堝，連續拉晶時間可以達到200小時以上。

石英坩堝向大尺寸化發展。石英坩堝尺寸大小(或容積大小)取決于晶體生長的直徑和長度，同時還要考慮拉晶工藝中對堝、晶直徑比的要求，一般堝-晶直徑比以3:1為佳。主要原因是石英坩堝與熔液直接接觸，熔硅與石英坩堝的SiO2反應生成SiO后，它同時向熔體內部擴散和向熔體表面揮發，有一部分到達固-液界面附近，混入到正在生長的晶體中，從而使單晶體中的氧含量增高。

目前，硅片逐漸向大尺寸化發展，M10(182)硅片成為主流，M10硅片需要拉制出10英寸的硅棒，對應于石英坩堝的尺寸為30英寸及以上，G12(210)硅片則需要12英寸硅棒，對應需要的石英坩堝尺寸達到36英寸。

未來，石英坩堝行業發展前景如何?想了解關于更多石英坩堝行業專業分析，請點擊《2023-2028年中國石英坩堝行業市場調研與投資前景分析報告》。

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