預測到2026年工業CT檢測系統規模將達16.3億元 2021-2026工業CT行業發展趨勢預測

• 2021年5月6日 WuYaNan來源：互聯網 448 23
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近年來,隨著計算機科學的進步及探測器技術的發展,工業CT的性能逐年提高,目前工業CT作為一種實用化的無損檢測手段,正逐漸從滿足一般工業應用的低能工業CT,向滿足大型復雜結構件檢測需求的高能工業CT技術發展。

工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今最佳無損檢測和無損評估技術。工業CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產品。

工業CT應用范圍廣泛

工業CT(industrial computerized tomography)是指應用于工業中的核成像技術。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，最后用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。

工業CT廣泛應用在汽車、材料、航天、航空、軍工、國防等產業領域，為檢測航天運載火箭及飛船航空發動機、大型武器的檢測、地質結構的分析以及機械產品質量的重要檢測手段。

由于工業CT圖像直觀，圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結合密度分析技術，還可以確定缺陷的性質，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。

工業CT設備對氣孔、夾雜、針孔、縮孔、分層、裂紋等各種常見缺陷具有很高的探測靈敏度，一定范圍內能夠精確地測定缺陷的幾何尺寸。由于復雜零件的結構限制，某些部位的缺陷用傳統的射線照相或超聲檢測方法無法進行探傷。

工業CT在數模對比中的應用

近年來,隨著計算機科學的進步及探測器技術的發展,工業CT的性能逐年提高,目前工業CT作為一種實用化的無損檢測手段,正逐漸從滿足一般工業應用的低能工業CT,向滿足大型復雜結構件檢測需求的高能工業CT技術發展。數模對比所采用的方法是:首先對產品進行數字化掃描，再根據掃描獲取的數據重建其三維數字化模型，然后與其原始三維CAD模型進行比對分析。目前對產品進行數字化掃描常用的技術有三坐標機測量、超聲波測量和工業CT等。其中工業CT掃描技術能以圖像形式準確反映工件的內外部情況，且不受工件復雜程度的影響，目前已成為檢測復雜產品(特別是含有內腔的產品)的重要手段。

數模對比所采用的方法是:首先對產品進行數字化掃描，再根據掃描獲取的數據重建其三維數字化模型，然后與其原始三維CAD模型進行比對分析。目前對產品進行數字化掃描常用的技術有三坐標機測量、超聲波測量和工業CT等。

預測到2026年工業CT建設系統規模將達16.3億元

近年來，工業CT憑借著強大的檢測技術以及逐漸廣泛的應用范圍，被譽為未來測量技術的趨勢。數據顯示，2017年我國工業CT檢測系統市場規模將達到10.9億元，預計到2021年我國工業CT檢測系統市場規模將達到16.3億元。

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