2023中國3D打印設備企業布局與融資

• 黃江 2023年3月14日 來源：新浪 1449 96
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3D打印區別于傳統減材制造，它通過對模型數字化立體掃描、分層處理，借助于類似打印機的數字化制造設備，利用材料不斷疊加形成所需的實體模型。3D打印在特定應用領域大大節省了生產成本，提高了效率。

3D打印設備是一種用于材料科學領域的工藝試驗儀器，于2018年1月5日啟用。具有400W激光器，可成型鈦合金、鋁合金、不銹鋼、醫用不銹鋼、模具鋼、銅基合金、高溫合金等多種金屬材料，可以由客戶自主研發所需成型的材料。

3D打印，又稱為增材制造，是以數字模型文件為基礎，通過軟件與數控系統將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，利用軟件進行設計和優化，通過專用的打印設備按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術。

2023中國3D打印設備企業布局與融資

近年來,3D打印熱度不斷提升。2021年,國內共有3D打印融資案例34例,國外共有融資案例108例,相比于2019年均有較大增長。中國3D打印頭部企業快速布局3D打印產業化,多家企業擁有較高的3D打印設備與材料年產能/年銷量。

3D打印區別于傳統減材制造，它通過對模型數字化立體掃描、分層處理，借助于類似打印機的數字化制造設備，利用材料不斷疊加形成所需的實體模型。3D打印在特定應用領域大大節省了生產成本，提高了效率。

與2D打印的B2C相比，3D打印目前集中于B2B模式，同時也在進一步擴展B2C的定制化多樣性消費市場。

3D打印金屬和復合材料憑借其比傳統材料更優異的機械特性(剛性、抗沖擊性、輕便性等)和力學性能成為未來發展趨勢。材料的制作成本和使用性能仍是目前3D打印上游的痛點。

目前中國3D打印設備主要以燒結/粘結成型(SLS、SLM)和非金屬的熔融擠出成型(FDM)為主。設備使用性能和應用時效性是主要痛點。

技術和材料的創新突破以及復合型人才的培養將成為3D打印行業螺旋式上升發展的關鍵因素。

根據中研普華研究院《2023-2028年國內3D打印設備行業發展趨勢及發展策略研究報告》顯示：

3D打印(3DP)即快速成型技術的一種，又稱增材制造，是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。區別于傳統減材制造, 3D打印通過對模型數字化立體掃描、分層處理，借助于類似打印機的數字化制造設備，將材料不斷疊加形成所需的實體模型。3D打印在中小批量生產成本控制、個性化生產、生產可預測性，和材料利用率等方面與傳統技術相比都具有明顯優勢。

目前政策重點主要集中在3D打印材料、技術提升與標準建設方面。2015年，我國3D打印產業在“中國智造”引導下迎來高速發展契機，《中國制造2025》等一系列政策描繪了增材制造行業的發展路徑。2016年國務院印發的《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》標志著產業化的落地。中國3D打印發展以來，行業扶持政策發力迅速。從整體戰略，應用領域、關鍵技術再到企業標準，政策指導不斷細化，促進行業發展。

從應用領域看，當前我國下游需求主要來自“十四五”規劃重點提及的航空航天，此外醫療/齒科、模具場景應用也在快速增長，中信預計下游需求有望展現出持續性，業內龍頭有望率先受益。

資料顯示，3D打印行業經過近四十年發展，在全球/我國已成為1000億元/200億元量級的產業，但在技術、成本等因素的約束下，當前其制造業滲透率不足0.1%，仍處于產業化前期。

未來隨著產業供需兩端因子持續改善，滲透率有望提升至3%-5%，疊加制造業總產值的增長，預計產業規模還有1個數量級以上的提升空間。

根據Wohlers預測，2023/2025年全球增材制造產業有望達298億/853億美元，對應人民幣約為2100億/6000億元，較2021年同比增長95%/458%，對應復合增速為18%/23%。當前行業仍處于導入期，未來增長動能強勁。

根據賽迪咨詢數據，2024年我國3D打印市場規模有望突破500億元，相較2022年繼續提升50%+。

有望成為工業革命發展新方向

3D打印又被稱為“增材制造”，它區別于傳統制造業中將材料切削、去除再加工等方式，而是采用逐層疊加的方式進行。3D打印以數字模型文件為基礎，通過軟件與數控系統將專用的金屬、非金屬以及醫用生物材料，利用軟件進行設計和優化，進而制造出實體物品。和傳統制造工藝相比，3D打印讓復雜的高性能產品可以快速批量生產，全面縮短“設計-驗證-生產”全流程周期，讓成本大大降低，產業效率大幅度提高。因此，3D打印技術也代表了新一代工業革命的發展方向。

從全球3D打印行業發展進程來看，歐美國家自上世紀80年代開始就已經涉及該領域。經過數十年的發展積淀，行業經歷了技術研發、量產應用、業務盈利三個階段。目前，3D打印技術正在向規模化商業應用階段全面邁進。按照行業所使用的材料不同，目前主流3D打印可以分為金屬3D打印與非金屬打印兩類。市場采用的主流技術包括選擇性激光熔化(SLM)、電子束熔化成型(EBM)和激光近凈成型(LENS)，這些核心技術成果在航空航天、軍工、醫療等領域應用廣泛。

和歐美發達國家相比，我國3D打印行業起步滯后，但追趕速度很快，和全球頭部集團的差距正在不斷縮小。其中，上世紀90年代是本土3D打印行業的技術探索期。在這個階段，以清華、西安交大、華中科技大學為代表的高校承擔著重點技術的研究，不斷實現突破。尤其是在1995年，西安交大成功研發3D打印樣機，在行業發展史上留下濃墨重彩的一筆。到了21世紀最初十年，我國本土高校先后在SLA、SLS、FDM、SLM 等主流3D打印技術領域填補空白。在3D打印行業專利申請方面，我國已經逐步趕上歐美國家步伐。

自2016年至今，隨著我國進入3D打印業務的企業、資本數量不斷激增，疊加政府一系列支持政策，我國3D打印行業開始全面發力。其中，國內3D打印第一股鉑力特(688333.SH)于2019年在科創板上市，這也標志著我國3D打印行業正式進入商業化開發應用階段。

《2023-2028年國內3D打印設備行業發展趨勢及發展策略研究報告》由中研普華研究院撰寫，本報告對該行業的供需狀況、發展現狀、行業發展變化等進行了分析，重點分析了行業的發展現狀、如何面對行業的發展挑戰、行業的發展建議、行業競爭力，以及行業的投資分析和趨勢預測等等。報告還綜合了行業的整體發展動態，對行業在產品方面提供了參考建議和具體解決辦法。

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